Các chi tiết của ống thép thành dày trước khi sử dụng là gì

Phương pháp hàn củaống thép thành dàynên được lựa chọn theo vật liệu và độ dày thành của ống thép có thành dày.Bởi vì các phương pháp hàn khác nhau có nhiệt hồ quang và lực hồ quang khác nhau nên các phương pháp hàn khác nhau có những đặc điểm khác nhau.Ví dụ, hàn hồ quang vonfram có đặc điểm là mật độ dòng điện thấp, quá trình đốt hồ quang ổn định và hình thành mối hàn tốt, đặc biệt thích hợp cho hàn tấm mỏng, trong khi hàn tấm dày không phải là một lựa chọn;hồ quang plasma được đặc trưng bởi nhiệt độ cột hồ quang cao và mật độ năng lượng cao., độ thẳng của hồ quang plasma tốt, độ cứng và tính linh hoạt của nó có phạm vi điều chỉnh rộng và hoạt động ổn định, nhưng vận hành phức tạp hơn;Hàn hồ quang chìm có đặc điểm là khả năng xuyên thấu cao và tốc độ lắng đọng dây hàn cao nên tốc độ hàn có thể được cải thiện rất nhiều, chi phí hàn thấp nhưng điều kiện làm việc và môi trường tương đối kém.Có thể thấy, các phương pháp hàn khác nhau có khả năng và chi phí vận hành khác nhau.Căn cứ vào vật liệu và độ dày thành của ống thép thành dày, việc lựa chọn phương pháp hàn hợp lý là nhiệm vụ rất quan trọng để đảm bảo chất lượng hàn, nâng cao năng suất và giảm chi phí.

Tẩy gỉ ống thép có thành dày là phương pháp sử dụng dung dịch axit để loại bỏ cặn và rỉ sét trên bề mặt thép gọi là tẩy gỉ.Axit tẩy bao gồm axit sulfuric, axit clohydric, axit photphoric và axit hỗn hợp.Quá trình tẩy rửa là loại bỏ cặn bề mặt, sau khi xử lý bôi trơn (xà phòng hóa thép carbon-phốt pho, vôi bơ-thép không gỉ, bôi dầu ống đồng và nhôm), sử dụng quy trình cũ - mạ đồng), sau đó xử lý sâu bản vẽ.Nếu ống thép có thành dày không được ngâm, bề mặt có thể xuất hiện các oxit và vết dầu, năng lượng hạt nhân của dung dịch photphat không thể loại bỏ được và chất lượng photphat sẽ bị giảm.Hơn nữa, trong quá trình sản xuất ống thép thành dày, sau nhiều quá trình, nếu không chú ý sẽ xuất hiện những vết sẹo trên bề mặt ống thép thành dày, làm giảm khả năng chống ăn mòn của các bộ phận và ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền. cuộc sống phục vụ.

Ống thép thành dày phải trải qua những chi tiết nào trước khi sử dụng?
1. Cắt ống thép có thành dày: Tùy theo chiều dài thực tế của đường ống yêu cầu nên sử dụng cưa kim loại, cưa không răng để cắt ống.Khi sử dụng hàn nước trong quá trình cắt, nguyên liệu thô cần được bảo vệ tương ứng.Khi cắt nên dùng vật liệu chống cháy, chịu nhiệt làm vách ngăn ở hai đầu vết nứt để hứng tia lửa điện và hạt sắt nóng chảy rơi xuống trong quá trình cắt, bảo vệ nguyên liệu.Lớp nhựa nguyên bản.
2. Kết nối ống thép thành dày: sau khi sửa chữa nhựa, kết nối và lắp đặt các đường ống và phụ kiện, thêm miếng đệm cao su giữa các mặt bích trong quá trình kết nối và siết chặt các bu lông đến trạng thái kín.
3. Xử lý lớp phủ nhựa cho ống thép có thành dày: sau khi đánh bóng, sử dụng oxy và C2H2 để làm nóng vòi phun bên ngoài ống cho đến khi lớp nhựa bên trong tan chảy, sau đó những người thợ lành nghề sẽ phủ đều bột nhựa đã chuẩn bị lên vòi phun. Cần lưu ý rằng lớp phủ tương ứng phải được đặt đúng chỗ và lớp phủ nhựa của mặt bích phải được phủ phía trên đường ngăn nước.Trong quá trình này, nhiệt độ gia nhiệt phải được kiểm soát chặt chẽ.Nếu nhiệt độ quá cao sẽ tạo ra bong bóng trong quá trình phủ nhựa.Nếu nhiệt độ quá thấp, bột nhựa sẽ không tan chảy hoàn toàn trong quá trình phủ nhựa.Trong các trường hợp trên, nhựa sẽ phát sinh sau khi đường ống được đưa vào sử dụng.Hiện tượng bong tróc lớp, phần sau của ống thép có thành dày bị ăn mòn, hư hỏng.
4. Mài đầu ống của ống thép có thành dày: Sau khi cắt, lớp nhựa của đầu ống phải được đánh bóng bằng máy mài góc.Mục đích là để tránh làm nóng chảy hoặc thậm chí cháy lớp nhựa trong quá trình hàn mặt bích và làm hỏng đường ống.Dùng máy mài góc để mài lớp nhựa đầu phun.

Để cải thiện khả năng chống ăn mòn của ống thép thành dày và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm, cần phải tẩy và xử lý bề mặt thụ động để ống thép thành dày tạo thành lớp màng bảo vệ trên bề mặt.Ống thép thành dày có độ cứng cao, khả năng gia công tốt, độ dẻo biến dạng nguội vừa phải và khả năng hàn;Ngoài ra, độ dẻo dai của thép không giảm nhiều trong quá trình xử lý nhiệt nhưng lại có độ bền và khả năng chống mài mòn khá cao, đặc biệt là khi tôi bằng nước.Nó có độ dẻo dai cao;tuy nhiên, loại thép này rất nhạy cảm với các đốm trắng, có xu hướng giòn nóng và nhạy cảm quá nhiệt trong quá trình xử lý nhiệt, độ bền và độ cứng cao, độ bền tốt, biến dạng nhỏ trong quá trình tôi và độ bền leo cao ở nhiệt độ cao và độ bền lâu dài.Nó được sử dụng để sản xuất các vật rèn đòi hỏi cường độ cao hơn thép 35CrMo và các phần được tôi và tôi luyện lớn hơn, chẳng hạn như bánh răng lớn cho lực kéo đầu máy, bánh răng truyền động siêu tăng áp, trục sau, thanh kết nối chịu tải nặng và kẹp lò xo, và cũng có thể được sử dụng cho Khoan giếng sâu dầu và các dụng cụ đánh cá dưới 2000m, đồng thời có thể dùng làm khuôn cho máy uốn.


Thời gian đăng: 07-04-2023