Quy trình hàn ống thép thành dày

Phương pháp hàn: Khi hàn ống thép có thành dày, trước tiên hãy làm sạch dầu, sơn, nước, rỉ sét, v.v. khỏi mối hàn, sau đó tạo góc xiên theo độ dày của thành.Nếu dày thì làm lớn hơn, nếu mỏng thì làm nhỏ hơn (máy mài góc), sau đó là khe hở giữa các sản phẩm, thường bằng 1-1,5 lần đường kính của que hàn hoặc dây.Nếu rãnh vô tình bị mở rộng hơn, nó có thể được để lại nhỏ hơn.Có ít nhất ba điểm để hàn điểm và nói chung, bốn điểm hoạt động tốt hơn.Khi hàn, bạn nên hàn một nửa rưỡi, điểm bắt đầu cách điểm dưới cùng khoảng một centimet, để có thể thực hiện mối nối từ phía đối diện.Nếu thành ống thép dày thì phải hàn nhiều lớp, ít nhất là hai lớp, lớp thứ hai chỉ được hàn sau khi đã hàn toàn bộ vòng tròn của một lớp.

Quy trình xử lý: phôi ống tròn → gia nhiệt → thủng → cán chéo ba cuộn, cán liên tục hoặc ép đùn → loại bỏ ống → định cỡ (hoặc giảm đường kính) → làm mát → làm thẳng → kiểm tra thủy lực (hoặc phát hiện khuyết tật) → đánh dấu

Gia cố mối hàn: Khi độ dày thành ống thép không lớn hơn 12,5mm thì cốt thép mối hàn không lớn hơn 3,0mm;khi độ dày thành ống thép lớn hơn 12,5mm thì cốt thép hàn không lớn hơn 3,5mm.

Độ cong:
- Ống thép có đường kính ngoài danh nghĩa không quá 168,3mm phải thẳng hoặc uốn cong theo chỉ số uốn được quy định theo thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người mua;
- Đối với ống thép có đường kính ngoài danh nghĩa lớn hơn 168,3mm, độ uốn không lớn hơn 0,2% tổng chiều dài của ống thép.
- Đối với ống thép có chiều dày thành ống lớn hơn 4mm, đầu ống có thể được gia công vát 30°+5°0°, gốc 1,6mm±0,8mm và độ dốc đầu ống nhỏ hơn hoặc bằng 5 mm.