Kiểm soát độ dày của tườngống thép đường may thẳnglà một điểm khó khăn trong quá trình sản xuất ống thép.Hiện nay, các phương pháp của các nhà sản xuất ống thép đường may thẳng trong việc sản xuất độ dày thành ống chính xác thường bao gồm:
1. Gia nhiệt phôi ống: hệ thống sưởi phải đồng đều, không được phép tăng giảm nhiệt độ nhanh.Nhiệt độ của mỗi lần tăng giảm phải được giữ ổn định và chậm, nhiệt độ tăng giảm tối đa không được vượt quá 30°C.
2. Trục lăn: Ống có thành dày và phôi rắn có độ dày thành đồng đều có thể làm giảm đáng kể khả năng uốn cong và biến dạng của trục gá, đồng thời có thể cải thiện hiệu quả độ chính xác về độ dày thành của ống thép.
3. Độ chính xác của trục gá: Độ chính xác gia công bên ngoài của trục gá được kiểm soát ở mức ± 0,1mm và hướng thẳng của trục gá không vượt quá 5 mm.Khi hàn, một chốt được gia công chính xác được chèn vào giữa hai thanh lõi để định vị, nhằm tránh độ lệch quá mức của độ thẳng tổng được hình thành do hàn.
4. Quy trình: Xác định xem thiết bị định tâm có ở đúng vị trí hay không, điều chỉnh tâm của các con lăn giữ lõi có liên quan, góc mở và kích thước mở của mỗi chuyển động có nhất quán và tâm của các con lăn giữ lõi phải nằm trên dây chuyền lăn
5. Con lăn định tâm: công nghệ tiên tiến, tránh tình trạng tâm mỏng và độ dày thành tăng vượt quá giới hạn kiểm soát, đồng thời nâng cao độ chính xác của độ dày thành.
6. Trục gá đục lỗ: Trục gá đục lỗ thường chọn ống có thành dày với đường kính ngoài Φ108mm-Φ114mm, độ dày thành ≥25mm và độ dày thành trung bình.
7. Đường lăn giữa: đảm bảo đường lăn giữa của máy xỏ khuyên phù hợp với đường giữa của xe đẩy xuyên, tránh “lăn lên” hoặc “lăn dưới”, để ống trống có thể duy trì lực đồng đều khi xỏ.
8. Dụng cụ cán: Các phích cắm, tấm dẫn hướng, cuộn và các dụng cụ cán khác bị mòn cần được thay thế kịp thời.
9. Thiết bị dụng cụ cán: Tâm khoảng cách cuộn và khoảng cách dẫn hướng phải nằm trên đường cán.Đảm bảo rằng đường giữa của khoảng cách dẫn hướng và khoảng cách cuộn nằm trên đường giữa của xuyên và lăn, nghĩa là khoảng cách con lăn trên và dưới bằng nhau, và khoảng cách dẫn hướng trái và phải bằng nhau.
Phương pháp làm thẳng ống thép đường may thẳng:
1. Ống thép đường may thẳng được uốn cùng chiều với đường hàn
Nguyên nhân: Xử lý chuẩn hóa đường hàn không đủ, ứng suất nhiệt tồn tại ở phía ống gần đường hàn nên uốn cong một hướng sau khi nguội.
Giải pháp: A. Điều chỉnh con lăn ở giữa để tăng độ võng cho phù hợp;B. Duỗi thẳng hai lần;C. Nhiệt độ toàn bộ đường ống khi không thể làm thẳng trực tiếp.
2. Ống thép có đường may thẳng bị uốn cong không đều
Lý do: A. Áp suất giữa ba con lăn không nhất quán;B. Con lăn làm thẳng bị mòn nhiều.
Giải pháp: Kiểm tra và điều chỉnh xem con lăn làm thẳng phía trên có bị lỏng hay không và dùng que mẫu để làm thẳng chiều dài đường tiếp xúc giữa ba đường.
3. Chiều dài của ống thép đường may thẳng được rút ngắn đáng kể
Lý do: Chênh lệch góc lăn giữa ba con lăn làm thẳng quá lớn;áp lực làm thẳng tương đối lớn.
Giải pháp: Điều chỉnh góc áp suất của con lăn sao cho phù hợp nhất có thể;điều chỉnh đúng áp suất làm thẳng.
4. Một đầu ống thép đường may thẳng bị uốn cong
Nguyên nhân: Khoảng cách giữa các con lăn quá lớn.
Giải pháp: Chọn máy nắn thẳng có khoảng cách nhỏ hơn phù hợp với đường kính ống tương ứng.
5. Đầu ống thép đường may thẳng không tròn
Nguyên nhân: Pha tiếp xúc giữa ba con lăn nắn thẳng được phân bố không đúng cách hoặc chồng lên nhau và áp suất con lăn quá lớn.
Giải pháp: Điều chỉnh hợp lý góc giữa các con lăn và áp lực của các con lăn lên đường ống.
Với sự tiến bộ và phát triển của khoa học công nghệ, nhiều công nghệ mới đã được ứng dụng vào máy nắn ống thép.Ví dụ, máy làm thẳng loại bảy con lăn đã được một công ty nào đó cải tiến và áp dụng, model là máy làm thẳng ống thép 3-1-3.Nó sử dụng dạng cấu trúc khác với máy làm thẳng sáu con lăn thông thường và giải quyết vấn đề điều chỉnh nhóm con lăn làm thẳng theo hướng chu vi.Đặc điểm là con lăn dẫn động điều chỉnh độ cao lên xuống bằng cách điều chỉnh bàn ủi nghiêng sao cho ba con lăn nắn thẳng có thể điều chỉnh hướng tâm theo hướng 120° của chu vi, trong khi đường tâm duỗi thẳng không thay đổi.Ưu điểm là kết cấu đơn giản, dễ điều chỉnh, lực tác dụng lên chu vi của ống cần hiệu chỉnh là đồng đều.Do đó, độ chính xác làm thẳng cao và tốt, phạm vi thông số kỹ thuật áp dụng lớn.
Thời gian đăng: 04-04-2023