Đầu tiên, các phương pháp mạ ống thép là khác nhau.
1. Mạ nguội ống thép mạ kẽm: Là quá trình sử dụng nguyên lý điện hóa để thực hiện xử lý chống ăn mòn trên bề mặt phôi.
2. Mạ kẽm nhúng nóng cho ống thép: Còn gọi là mạ kẽm nhúng nóng, là phương pháp trong đó các thành phần thép được ngâm trong kẽm nóng chảy để thu được lớp phủ kim loại.
Thứ hai, các nguyên tắc là khác nhau
1. Mạ nguội ống thép mạ kẽm: Dùng thiết bị điện phân để tẩy dầu mỡ và tẩy gỉ các phụ kiện đường ống rồi cho vào dung dịch gồm muối kẽm.Kết nối điện cực âm của thiết bị điện phân.Đặt một tấm kẽm đối diện với các phụ kiện đường ống và nối nó với thiết bị điện phân.Khi cực dương được nối với nguồn điện, một lớp kẽm sẽ được lắng đọng trên các phụ kiện đường ống bằng cách sử dụng chuyển động có hướng của dòng điện từ cực dương sang cực âm.Các phụ kiện đường ống mạ lạnh được xử lý trước và sau đó được mạ kẽm.
2. Mạ kẽm nhúng nóng cho ống thép: Khi phôi sắt được ngâm trong chất lỏng kẽm nóng chảy, dung dịch rắn của kẽm và sắt α (tâm thân) lần đầu tiên được hình thành trên bề mặt.Đây là tinh thể được hình thành bằng cách hòa tan các nguyên tử kẽm trong sắt kim loại cơ bản ở trạng thái rắn.Hai nguyên tử kim loại hợp nhất và lực hấp dẫn giữa các nguyên tử tương đối nhỏ.Do đó, khi kẽm đạt đến độ bão hòa trong dung dịch rắn, các nguyên tử kẽm và sắt sẽ khuếch tán vào nhau và các nguyên tử kẽm khuếch tán vào (hoặc xuyên qua) ma trận sắt sẽ di chuyển trong mạng ma trận và dần dần tạo thành hợp kim với sắt.
Ghi chú bổ sung:
1. Toàn bộ bề mặt thép được bảo vệ.Bất kể bên trong các phụ kiện đường ống lõm hoặc bất kỳ góc nào khác mà lớp phủ khó xâm nhập, kẽm nóng chảy có thể được phủ đều và dễ dàng.
2. Độ cứng của lớp mạ kẽm lớn hơn độ cứng của thép.Lớp Eta trên cùng chỉ có độ cứng 70 DPN nên dễ bị móp khi va chạm, nhưng lớp Zeta phía dưới và lớp delta có giá trị độ cứng lần lượt là 179 và 211 DPN, cao hơn độ cứng 159 DPN của sắt nên chúng có khả năng chống va đập và khả năng chống mài mòn khá tốt.
3. Ở những nơi góc, lớp kẽm thường dày hơn những nơi khác và có độ dẻo dai, chống mài mòn tốt.Các góc của các lớp phủ khác thường mỏng nhất, khó thi công nhất và dễ bị hư hại nhất nên thường cần được bảo dưỡng.
4. Ngay cả khi nó bị hư hỏng cơ học nặng nề hoặc vì lý do khác.Một phần nhỏ lớp kẽm sẽ bong ra, lộ ra phần đế sắt.Lúc này, lớp kẽm xung quanh sẽ có chức năng như một cực dương hy sinh để bảo vệ thép tại đây khỏi bị ăn mòn.Mặt khác, điều ngược lại cũng đúng đối với các lớp phủ khác.Rỉ sét sẽ hình thành ngay lập tức và nhanh chóng lan rộng bên dưới lớp sơn phủ, khiến lớp sơn phủ bị bong tróc.
5. Tốc độ tiêu thụ lớp kẽm trong khí quyển rất chậm, tốc độ ăn mòn của thép chỉ bằng khoảng 1/17 đến 1/18 và có thể dự đoán được.Tuổi thọ của nó dài hơn nhiều so với bất kỳ lớp phủ nào khác.
6. Tuổi thọ của lớp phủ phụ thuộc vào độ dày của lớp phủ trong môi trường cụ thể.Độ dày của lớp phủ được xác định bởi độ dày của thép.Nghĩa là, thép càng dày thì càng dễ có được lớp phủ dày hơn.Vì vậy, những bộ phận thép dày hơn trong cùng kết cấu thép cũng phải được sơn phủ dày hơn để đảm bảo tuổi thọ cao hơn.
7. Để đảm bảo tính thẩm mỹ, nghệ thuật hoặc khi sử dụng trong các môi trường ăn mòn nghiêm trọng cụ thể, lớp mạ kẽm có thể được sơn bằng hệ thống song công.Chỉ cần chọn đúng hệ thống sơn và thi công dễ dàng thì hiệu quả chống ăn mòn sẽ tốt hơn so với sơn riêng và mạ kẽm nhúng nóng.Tổng tuổi thọ tốt hơn 1,5 ~ 2,5 lần.
8. Ngoài mạ kẽm nhúng nóng, còn có một số phương pháp khác để bảo vệ thép bằng lớp kẽm.Nói chung, phương pháp kinh tế, chống ăn mòn được sử dụng rộng rãi nhất là mạ kẽm nhúng nóng.
Thời gian đăng: Mar-20-2024