Ống thép đường may thẳngCông nghệ chống gỉ: Trong quá trình thi công chống ăn mòn đường ống dẫn dầu khí, việc xử lý bề mặt của ống thép có đường may thẳng là yếu tố then chốt quyết định tuổi thọ chống ăn mòn của đường ống và là tiền đề để xác định xem lớp chống ăn mòn có phù hợp hay không. có thể kết hợp chắc chắn với ống thép có đường may thẳng.Theo nghiên cứu của các tổ chức nghiên cứu, tuổi thọ của lớp chống ăn mòn phụ thuộc vào các yếu tố như loại lớp phủ, lớp phủ và môi trường thi công, việc xử lý bề mặt của ống thép đường may thẳng có ảnh hưởng đến tuổi thọ của lớp chống ăn mòn. lớp ăn mòn.Đối với các yêu cầu về bề mặt của ống thép nối thẳng, các phương pháp xử lý bề mặt của ống thép nối thẳng liên tục được cải tiến và các phương pháp loại bỏ thêu khỏi ống thép nối thẳng chủ yếu bao gồm các loại sau:
1. Làm sạch: Sử dụng dung môi và nhũ tương để làm sạch bề mặt thép để loại bỏ dầu, mỡ, bụi, chất bôi trơn và các chất hữu cơ tương tự, nhưng không thể loại bỏ rỉ sét, cặn, chất hàn, v.v. trên bề mặt thép, vì vậy chỉ có thể làm sạch được sử dụng trong các hoạt động phòng thủ như một sự trợ giúp.
2. Tẩy: Thông thường, hai phương pháp tẩy chua bằng hóa chất và điện phân được sử dụng để xử lý tẩy chua.Chỉ sử dụng tẩy rửa hóa học để chống ăn mòn đường ống, có thể loại bỏ cặn, rỉ sét và lớp phủ cũ.Đôi khi nó có thể được sử dụng để tái xử lý sau khi phun cát và loại bỏ rỉ sét.Mặc dù việc làm sạch bằng hóa chất có thể đạt được độ sạch và độ nhám của bề mặt nhưng kiểu neo của nó nông và dễ gây ô nhiễm môi trường xung quanh.
3. Loại bỏ rỉ sét bằng dụng cụ: chủ yếu sử dụng các dụng cụ như bàn chải dây để đánh bóng bề mặt thép, có thể loại bỏ cặn lỏng, rỉ sét, xỉ hàn, v.v. Khử rỉ bằng dụng cụ cầm tay có thể đạt đến cấp độ Sa2, và tẩy gỉ bằng dụng cụ điện có thể đạt mức Sa3.Nếu vảy oxit sắt được gắn chắc chắn vào bề mặt thép thì hiệu quả tẩy gỉ của dụng cụ không lý tưởng và không thể đạt được độ sâu mẫu neo cần thiết cho công trình chống ăn mòn.
4. Loại bỏ rỉ sét: Loại bỏ rỉ sét được điều khiển bởi một động cơ công suất cao để quay các lưỡi phun với tốc độ cao, do đó các mảnh thép, cát thép, đoạn dây sắt, khoáng chất và các chất mài mòn khác được phun lên bề mặt thẳng đường ống thép nối dưới lực ly tâm mạnh mẽ của động cơ.Nó không chỉ có thể loại bỏ các oxit, rỉ sét và bụi bẩn mà còn đạt được độ nhám đồng đều cần thiết dưới tác động của va đập và ma sát mài mòn.
Sau khi khử rỉ bằng cách phun, không chỉ có thể mở rộng khả năng hấp phụ vật lý trên bề mặt ống mà còn có thể tăng cường độ bám dính cơ học giữa lớp chống ăn mòn và bề mặt ống.Vì vậy, phun loại bỏ rỉ sét là phương pháp loại bỏ rỉ sét lý tưởng cho sự ăn mòn đường ống.Nói chung, phun bi chủ yếu được sử dụng để xử lý bề mặt bên trong của đường ống, và phun bi chủ yếu được sử dụng để xử lý bề mặt bên ngoài của ống thép có đường may thẳng.
Giới thiệu công nghệ tạo hình ống hàn thẳng: Ống hàn dọc là loại vật liệu xây dựng được người sử dụng rất ưa chuộng.Hiệu quả của nó đã được mọi người công nhận, vậy nó được hình thành như thế nào?
1. Uốn trước: Sử dụng máy uốn trước để uốn trước mép tấm sao cho mép tấm có độ cong đạt yêu cầu;
2. Tạo hình: Trên máy tạo hình JCO, nửa đầu của tấm thép uốn trước được dập thành hình chữ “J” bằng nhiều bước, sau đó nửa tấm thép còn lại cũng được uốn thành hình chữ “C” , và cuối cùng lỗ mở được hình thành.Hình chữ “O”.
3. Hàn trước: Tạo các đường nối ống thép hàn thẳng đã định hình lại với nhau và sử dụng phương pháp hàn khí bảo vệ (MAG) để hàn liên tục.
4. Hàn bên trong: Sử dụng hàn hồ quang chìm nhiều dây song song (chủ yếu là bốn dây) để hàn mặt trong của ống thép đường may thẳng.
5. Hàn ngoài: Hàn hồ quang chìm nhiều dây được sử dụng để hàn mặt ngoài của ống thép hàn hồ quang chìm đường may thẳng.
6. Kiểm tra sóng Ⅰ: Kiểm tra 100% các mối hàn bên trong và bên ngoài của ống thép hàn đường thẳng và kim loại nền ở cả hai phía của mối hàn.
7. Kiểm tra bằng tia X Ⅰ: Việc kiểm tra TV công nghiệp bằng tia X 100% được thực hiện trên các mối hàn bên trong và bên ngoài, sử dụng hệ thống xử lý hình ảnh để đảm bảo độ nhạy phát hiện khuyết tật.
8. Mở rộng đường kính: Đường kính toàn bộ chiều dài của ống thép hàn hồ quang chìm được mở rộng để cải thiện độ chính xác về kích thước của ống thép và trạng thái phân bố ứng suất bên trong của ống thép.
9. Kiểm tra thủy tĩnh: Trên máy kiểm tra thủy tĩnh, kiểm tra từng ống thép giãn nở để đảm bảo các ống thép đáp ứng áp suất thử theo yêu cầu của tiêu chuẩn.Máy có chức năng ghi và lưu trữ tự động.
Thời gian đăng: 30/08/2023