Có khoảng bốn loạiống thép xoắn ốctheo công dụng của chúng:ống thép xoắn ốcđể thoát nước, nạo vétống thép xoắn ốc, đóng cọcống thép xoắn ốcvà dầu mỏ và khí tự nhiênống thép xoắn ốc.
Ống thép xoắn ốcđể thoát nước
Ống thép xoắn ốcvật liệu thoát nước: Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, Q345, L245, L290, X42, X46, X70, X80.Cácống thép xoắn ốcđể thoát nước áp dụng công nghệ hàn hồ quang chìm hai mặt.Mối hàn có dạng xoắn ốc.Đường kính chung củaống thép xoắn ốccho hệ thống thoát nước là trên dn500.Nó phù hợp cho kỹ thuật cấp nước, công nghiệp hóa dầu, công nghiệp hóa chất, công nghiệp điện, tưới tiêu nông nghiệp, xây dựng đô thị và vận chuyển chất lỏng: cấp thoát nước.Đối với vận chuyển khí: khí, hơi nước, khí dầu mỏ hóa lỏng.Thân ống có thể được xử lý chống ăn mòn bằng hộp cách nhiệt.
Nạo vétỐng thép xoắn ốc
Ống thép nạo vét là sản phẩm ống thép tốt trong số các sản phẩm ống thép, được sử dụng rộng rãi và sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau.Quy trình sản xuất ống thép nạo vét có tiêu chuẩn sản xuất cực kỳ nghiêm ngặt, có thể được xử lý và sản xuất bằng các phương pháp và phương tiện quy trình nhất định.Trong sản xuất, quá trình sử dụng nguyên liệu thô có chất lượng đáng tin cậy để sản xuất và sản xuất có thể cho thấy hiệu quả quan trọng trong sản xuất và sử dụng.Và vai trò, trong một ngành công nghiệp thị trường nhất định có thể thể hiện đầy đủ những lợi thế về hiệu suất tốt, có hiệu suất và giá trị đáng tin cậy nhất định.
đóng cọcỐng thép xoắn ốc
đóng cọcống thép xoắn ốc(SY5040-2000) được làm bằng thép cuộn cán nóng dưới dạng phôi ống, thường được tạo hình xoắn ốc ở nhiệt độ cao và được chế tạo bằng hàn hồ quang chìm hai mặt hoặc hàn tần số cao.Nó được sử dụng cho các cọc móng như công trình xây dựng dân dụng, bến cảng và cầu.Sử dụng ống thép.Tiêu chuẩn tham khảo chính là SY/T5040-2008 (ống thép hàn xoắn ốc dùng cho cọc).Thông số kỹ thuật chính Phạm vi đường kính ống: đường kính 325mm-2400mm, độ dày thành 8-60mm, chiều dài khoảng 6-12m.Việc đóng cọcống thép xoắn ốclà một ống thép có đường may xoắn ốc được làm từ cuộn thép dải làm nguyên liệu thô, thường được ép đùn ở nhiệt độ cao và được hàn bằng quy trình hàn hồ quang chìm hai mặt dây đôi tự động.
(1) Nguyên liệu thô là cuộn dây, dây hàn và chất trợ dung.Chúng phải trải qua quá trình kiểm tra cơ lý và hóa học nghiêm ngặt trước khi đưa vào sử dụng.
(2) Đầu và đuôi của dải được hàn bằng hàn hồ quang chìm một dây hoặc hai dây, và hàn hồ quang chìm tự động được sử dụng để hàn sửa chữa sau khi lăn vào ống thép.
(3) Trước khi tạo hình, dải được làm phẳng, cắt tỉa, bào, làm sạch bề mặt, vận chuyển và uốn trước.
(4) Đồng hồ đo áp suất tiếp xúc điện được sử dụng để kiểm soát áp suất của xi lanh ở cả hai phía của băng tải để đảm bảo việc vận chuyển dải trơn tru.
(5) Áp dụng điều khiển bên ngoài hoặc tạo hình cuộn điều khiển bên trong.
(6) Thiết bị kiểm soát khe hở mối hàn được sử dụng để đảm bảo khe hở mối hàn đáp ứng yêu cầu hàn và đường kính ống, mức độ lệch và khe hở mối hàn được kiểm soát chặt chẽ.
(7) Cả hàn bên trong và hàn bên ngoài đều sử dụng máy hàn Lincoln của Mỹ để hàn hồ quang chìm dây đơn hoặc dây đôi, để đạt được chất lượng hàn ổn định.
(8) Tất cả các đường hàn đều được kiểm tra bằng máy kiểm tra khuyết tật tự động siêu âm liên tục trực tuyến, đảm bảo phạm vi kiểm tra không phá hủy 100% của các mối hàn xoắn ốc.Nếu có lỗi, nó sẽ tự động báo động và phun dấu, đồng thời công nhân sản xuất có thể điều chỉnh các thông số quy trình bất cứ lúc nào cho phù hợp để loại bỏ lỗi kịp thời.
(9) Sử dụng máy cắt plasma không khí để cắt ống thép thành từng đoạn.
(10) Sau khi cắt thành một ống thép duy nhất, mỗi lô ống thép phải trải qua hệ thống kiểm tra đầu tiên nghiêm ngặt để kiểm tra các tính chất cơ lý, thành phần hóa học, trạng thái nóng chảy của các mối hàn, chất lượng bề mặt của ống thép và khả năng không phá hủy. thử nghiệm để đảm bảo quy trình sản xuất ống đạt tiêu chuẩn. Chỉ khi đó nó mới có thể chính thức được đưa vào sản xuất.
(11) Các bộ phận có dấu vết phát hiện khuyết tật âm thanh liên tục trên mối hàn phải được kiểm tra lại bằng sóng siêu âm thủ công và tia X.Nếu chúng thực sự có khiếm khuyết thì sau khi sửa chữa, chúng phải được kiểm tra không phá hủy một lần nữa cho đến khi xác nhận rằng các khiếm khuyết đã được loại bỏ.
(12) Ống nơi mối hàn giáp mép dải và mối nối chữ T giao nhau với mối hàn xoắn ốc đều được kiểm tra bằng truyền hình tia X hoặc quay phim.
(13) Mỗi ống thép đều trải qua thử nghiệm áp suất thủy tĩnh và áp suất được bịt kín hoàn toàn.Áp suất và thời gian thử nghiệm được kiểm soát chặt chẽ bởi thiết bị phát hiện máy vi tính áp lực nước ống thép.Các thông số kiểm tra được tự động in và ghi lại.
(14) Đầu ống được gia công sao cho độ thẳng đứng của mặt cuối, góc vát và cạnh cùn được kiểm soát chính xác.
Dầu khíống thép xoắn ốc
Dầu khíống thép xoắn ốcđược làm bằng các dải thép được uốn cong và sau đó hàn.Ống thép cần được kiểm tra áp lực nước, độ uốn, độ phẳng và có những yêu cầu nhất định về chất lượng bề mặt.Thông thường, chiều dài giao hàng là 12 mét và thường được yêu cầu giao hàng theo chiều dài cố định.Dầu và khí tự nhiênống thép xoắn ốcđược sử dụng rộng rãi trong dầu mỏ, công nghiệp khí đốt tự nhiên, công nghiệp hóa chất, đường ống dẫn chất lỏng, đóng cọc cầu, kỹ thuật cơ sở hạ tầng và kết cấu thép, v.v.
Thời gian đăng: 15-09-2022