Ống thép không gỉ chính xác có đường kính nhỏ được sử dụng rộng rãi do khả năng chống ăn mòn cao và tính kinh tế thực tiễn, đặc biệt là trong thiết bị y tế, bộ phận cơ khí, thiết bị thí nghiệm, v.v. Ống thép không gỉ chính xác phải có khả năng chống ăn mòn, bề ngoài sáng sủa, sạch sẽ và hợp vệ sinh, và bề mặt của chúng không được dính vào các chất độc hại cho cơ thể con người.Vì vậy, việc xử lý bề mặt ống thép không gỉ chính xác đòi hỏi phải loại bỏ hoàn toàn các chất có hại trên bề mặt.Là một phương pháp xử lý bề mặt trưởng thành, công nghệ đánh bóng đã được sử dụng rộng rãi.Đánh bóng có thể cải thiện hơn nữa khả năng chống ăn mòn và hiệu ứng sáng của thép không gỉ.
Có bảy phương pháp đánh bóng thường được sử dụng hiện nay.Chúng ta hãy xem quy trình xử lý-đánh bóng ống thép không gỉ có độ chính xác đường kính nhỏ.
1. Đánh bóng cơ học Đánh bóng cơ học là phương pháp đánh bóng dựa vào biến dạng dẻo của bề mặt vật liệu cắt để loại bỏ phần lồi sau khi đánh bóng để có được bề mặt nhẵn.Nói chung, các dải đá dầu, bánh xe len, giấy nhám, v.v. được sử dụng và vận hành thủ công là phương pháp chính.Đối với yêu cầu chất lượng bề mặt cao, có thể sử dụng mài và đánh bóng siêu mịn.Mài và đánh bóng siêu mịn sử dụng một dụng cụ mài đặc biệt, được ép chặt trên bề mặt phôi trong chất lỏng mài và đánh bóng có chứa chất mài mòn và quay với tốc độ cao.Công nghệ này có thể đạt được độ nhám bề mặt Ra0,008μm, cao nhất trong số các phương pháp đánh bóng khác nhau.
2. Đánh bóng hóa học Đánh bóng hóa học là làm cho các phần nhô ra cực nhỏ trên bề mặt của ống thép không gỉ có độ chính xác đường kính nhỏ trong môi trường hóa học được hòa tan tốt hơn trên các phần lõm để có được bề mặt nhẵn.Ưu điểm chính của phương pháp này là không yêu cầu thiết bị phức tạp, có thể đánh bóng phôi có hình dạng phức tạp, có thể đánh bóng nhiều phôi cùng lúc và mang lại hiệu quả cao.Vấn đề cốt lõi của đánh bóng hóa học là chuẩn bị chất lỏng đánh bóng.Độ nhám bề mặt thu được bằng cách đánh bóng hóa học thường là vài 10μm.
3. Đánh bóng điện phân Nguyên tắc cơ bản của đánh bóng điện phân cũng giống như đánh bóng hóa học, tức là dựa vào sự hòa tan có chọn lọc các phần li ti nhô ra trên bề mặt vật liệu để làm cho bề mặt mịn màng.So với đánh bóng hóa học, nó có thể loại bỏ ảnh hưởng của phản ứng catốt và có tác dụng tốt hơn.
4. Đánh bóng bằng siêu âm Đặt ống thép không gỉ có độ chính xác đường kính nhỏ vào hệ thống treo mài mòn và đặt nó cùng nhau trong trường siêu âm.Dựa vào sự dao động của sóng siêu âm, chất mài mòn được mài và đánh bóng trên bề mặt phôi.Xử lý siêu âm có lực vĩ mô nhỏ và sẽ không gây biến dạng phôi.Xử lý siêu âm có thể được kết hợp với các phương pháp hóa học hoặc điện hóa.Dựa trên sự ăn mòn và điện phân của dung dịch, rung siêu âm được áp dụng để khuấy dung dịch nhằm tách các sản phẩm hòa tan trên bề mặt phôi và làm cho sự ăn mòn hoặc chất điện phân gần bề mặt đồng nhất;hiệu ứng xâm thực của sóng siêu âm trong chất lỏng cũng có thể ức chế quá trình ăn mòn và tạo điều kiện làm sáng bề mặt.
5. Đánh bóng bằng chất lỏng Đánh bóng bằng chất lỏng dựa vào chất lỏng chảy tốc độ cao và các hạt mài mòn mà nó mang theo để làm phẳng bề mặt phôi nhằm đạt được mục đích đánh bóng.Các phương pháp phổ biến bao gồm xử lý phản lực mài mòn, xử lý phản lực chất lỏng, mài động lực chất lỏng, v.v. Mài động lực chất lỏng được điều khiển bởi áp suất thủy lực để làm cho môi trường chất lỏng mang các hạt mài mòn chảy qua lại với tốc độ cao trên bề mặt phôi.Môi trường chủ yếu được làm từ các hợp chất đặc biệt (các chất giống polymer) có khả năng chảy tốt dưới áp suất thấp và trộn với chất mài mòn.Chất mài mòn có thể được làm từ bột cacbua silic.
6. Mài và đánh bóng từ tính Mài và đánh bóng từ tính sử dụng chất mài mòn từ tính để tạo thành bàn chải mài mòn dưới tác dụng của từ trường để mài các ống thép không gỉ có độ chính xác đường kính nhỏ.Phương pháp này có hiệu suất xử lý cao, chất lượng tốt, dễ kiểm soát điều kiện xử lý và điều kiện làm việc tốt.Với chất mài mòn phù hợp, độ nhám bề mặt có thể đạt Ra0,1μm.
7. Đánh bóng cơ học hóa học Công nghệ đánh bóng cơ học hóa học kết hợp các ưu điểm của đánh bóng hóa học và đánh bóng cơ học và là phương pháp đánh bóng được sử dụng phổ biến nhất.Trong khi vẫn đảm bảo hiệu quả loại bỏ vật liệu, có thể thu được bề mặt hoàn hảo hơn.Độ phẳng thu được cao hơn 1-2 bậc so với việc sử dụng đơn giản hai phương pháp đánh bóng này và có thể đạt được độ nhám bề mặt từ cấp độ nanomet đến cấp độ nguyên tử.Hơn nữa, hiệu ứng gương của quá trình đánh bóng rất sáng, không có khuyết điểm và có độ phẳng tốt.
Trên đây là bảy phương pháp đánh bóng để xử lý ống thép không gỉ có độ chính xác đường kính nhỏ.Đánh bóng không chỉ có yêu cầu cao về bản thân mà còn có tiêu chuẩn cao về độ phẳng, độ mịn và độ chính xác hình học của bề mặt.Đánh bóng bề mặt thường chỉ yêu cầu một bề mặt sáng.Tuy nhiên, do khó kiểm soát chính xác độ chính xác hình học của ống thép không gỉ có độ chính xác đường kính nhỏ bằng các phương pháp như đánh bóng điện phân và đánh bóng bằng chất lỏng, còn chất lượng bề mặt của đánh bóng hóa học, đánh bóng siêu âm, đánh bóng mài từ tính và các phương pháp khác thì không. đáp ứng yêu cầu, việc gia công vẫn chủ yếu là đánh bóng cơ học.
Thời gian đăng: 18/06/2024