Quá trình xử lý nhiệt ống thép liền mạch

Ủ là làm nóng ống thép sáng có độ chính xác cán nguội đến nhiệt độ thích hợp, áp dụng thời gian giữ khác nhau tùy theo kích thước vật liệu và phôi, sau đó làm nguội từ từ.Mục đích là làm cho cấu trúc bên trong của kim loại đạt hoặc tiếp cận trạng thái cân bằng và đạt được hiệu suất xử lý cũng như khả năng sử dụng tốt.Hoặc chuẩn bị khăn giấy để làm nguội thêm.
Bình thường hóa là làm nóng ống thép sáng chính xác cán nguội đến nhiệt độ thích hợp và sau đó làm nguội trong không khí.Hiệu ứng của quá trình chuẩn hóa tương tự như hiệu ứng ủ, ngoại trừ cấu trúc thu được mịn hơn.Nó thường được sử dụng để cải thiện hiệu suất cắt của vật liệu và đôi khi được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu nhất định.Phần không cao như xử lý nhiệt cuối cùng.

Làm nguội là làm nóng và cách nhiệt ống thép sáng bóng chính xác cán nguội, sau đó làm nguội nhanh trong môi trường làm nguội như nước, dầu hoặc các muối vô cơ khác hoặc dung dịch nước hữu cơ.Sau khi làm nguội, ống thép sáng bóng chính xác cán nguội trở nên cứng nhưng đồng thời cũng trở nên giòn.

Để giảm độ giòn của ống thép sáng chính xác cán nguội, ống thép sáng chính xác cán nguội được tôi giữ trong thời gian dài ở nhiệt độ thích hợp trên nhiệt độ phòng nhưng dưới 650°C rồi làm nguội.Quá trình này được gọi là ủ.

Ủ, thường hóa, làm nguội và ủ là “bốn ngọn lửa” trong xử lý nhiệt tổng thể.Trong số đó, quá trình làm nguội và ủ có liên quan chặt chẽ với nhau, thường được sử dụng cùng nhau và không thể thiếu.

“Bốn ngọn lửa” đã phát triển các quy trình xử lý nhiệt khác nhau với nhiệt độ gia nhiệt và phương pháp làm mát khác nhau.Để có được độ bền và độ dẻo dai nhất định, quá trình kết hợp giữa tôi và tôi ở nhiệt độ cao được gọi là tôi và tôi.Sau khi một số hợp kim được làm nguội để tạo thành dung dịch rắn siêu bão hòa, chúng được giữ ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ cao hơn một chút trong thời gian dài hơn để cải thiện độ cứng, độ bền hoặc tính chất điện từ của hợp kim.Quá trình xử lý nhiệt này được gọi là xử lý lão hóa.

Phương pháp kết hợp hiệu quả và chặt chẽ biến dạng xử lý áp suất và xử lý nhiệt để đạt được độ bền và độ dẻo dai tốt của ống thép sáng chính xác cán nguội được gọi là xử lý nhiệt biến dạng;xử lý nhiệt được thực hiện trong môi trường áp suất âm hoặc chân không được gọi là xử lý nhiệt chân không.Nó không chỉ ngăn chặn quá trình oxy hóa và khử cacbon của ống thép sáng chính xác cán nguội, giữ cho bề mặt của ống thép sáng chính xác cán nguội mịn và sạch sau khi xử lý, đồng thời cải thiện hiệu suất của phôi mà còn có thể vượt qua chất thâm nhập để xử lý nhiệt hóa học.

Xử lý nhiệt bề mặt là quá trình xử lý nhiệt kim loại, chỉ làm nóng lớp bề mặt của ống thép sáng bóng chính xác cán nguội để thay đổi tính chất cơ học của lớp bề mặt.Để chỉ làm nóng lớp bề mặt của ống thép sáng bóng chính xác cán nguội mà không truyền quá nhiều nhiệt vào bên trong phôi, nguồn nhiệt sử dụng phải có mật độ năng lượng cao, tức là cung cấp một lượng lớn năng lượng nhiệt cho ống thép sáng chính xác cán nguội trên một đơn vị diện tích sao cho bề mặt hoặc một phần của ống thép sáng chính xác cán nguội có thể đạt nhiệt độ cao trong thời gian ngắn hoặc ngay lập tức.Các phương pháp xử lý nhiệt bề mặt chính bao gồm dập tắt ngọn lửa và xử lý nhiệt cảm ứng.Các nguồn nhiệt thường được sử dụng bao gồm oxy axetylen hoặc oxy propan và các ngọn lửa khác, dòng điện cảm ứng, tia laser và chùm tia điện tử.

Xử lý nhiệt hóa học là quá trình xử lý nhiệt kim loại làm thay đổi thành phần hóa học, cấu trúc và tính chất của lớp bề mặt của ống thép sáng chính xác cán nguội.Sự khác biệt giữa xử lý nhiệt hóa học và xử lý nhiệt bề mặt là việc xử lý nhiệt bề mặt làm thay đổi thành phần hóa học của lớp bề mặt phôi.Xử lý nhiệt hóa học là làm nóng phôi trong môi trường (khí, lỏng, rắn) có chứa cacbon, nitơ hoặc các nguyên tố hợp kim khác và giữ ấm trong thời gian dài để bề mặt phôi có thể xuyên qua các nguyên tố như cacbon, nitơ, boron và crom.Sau khi các nguyên tố được thẩm thấu, các quá trình xử lý nhiệt khác như làm nguội và ủ đôi khi được thực hiện.Các phương pháp xử lý nhiệt hóa học chính bao gồm cacbon hóa, thấm nitơ và kim loại hóa.

Xử lý nhiệt là một trong những quá trình quan trọng trong quá trình sản xuất các dụng cụ, khuôn mẫu cơ khí.Nói chung, nó có thể đảm bảo và cải thiện các đặc tính khác nhau của ống thép sáng bóng chính xác cán nguội, chẳng hạn như khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn, v.v. Nó cũng có thể cải thiện cấu trúc và trạng thái ứng suất của phôi để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý nóng và lạnh khác nhau.

Ví dụ, gang trắng có thể được ủ trong thời gian dài để thu được gang dẻo để cải thiện độ dẻo của nó;bằng cách áp dụng quy trình xử lý nhiệt chính xác cho bánh răng, tuổi thọ sử dụng có thể tăng gấp đôi hoặc gấp hàng chục lần so với bánh răng không xử lý nhiệt;Ngoài ra, thép carbon giá rẻ có thể được thâm nhập vào một số nguyên tố hợp kim có những đặc tính nhất định của thép hợp kim đắt tiền và có thể thay thế một số loại thép chịu nhiệt và thép không gỉ;hầu hết tất cả các dụng cụ và khuôn mẫu đều cần được xử lý nhiệt trước khi có thể sử dụng.


Thời gian đăng: Feb-01-2024