Điều chỉnh vị trí của cuộn dây cảm ứng tần số cao củaống thép đường may thẳng:
Tần số kích thích của ống thép đường may thẳng tỷ lệ nghịch với căn bậc hai của điện dung và độ tự cảm trong mạch kích thích, hoặc tỷ lệ với căn bậc hai của điện áp và dòng điện.Miễn là điện dung, điện cảm hoặc điện áp và dòng điện trong mạch thay đổi, tần số kích thích có thể được thay đổi để đạt được mục đích kiểm soát nhiệt độ hàn.Đối với thép cacbon thấp, nhiệt độ hàn được kiểm soát ở mức 1250 ~ 1460 ° C, có thể đáp ứng yêu cầu xuyên thấu của độ dày thành ống từ 3 ~ 5mm.Ngoài ra, nhiệt độ hàn cũng có thể đạt được bằng cách điều chỉnh tốc độ hàn.
Cuộn dây cảm ứng tần số cao phải càng gần vị trí con lăn ép càng tốt.Nếu cuộn dây cảm ứng ở xa con lăn đùn, thời gian gia nhiệt hiệu quả sẽ dài hơn, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt rộng hơn và độ bền của đường hàn giảm;nếu không, cạnh của đường hàn không được làm nóng đủ và hình dạng sau khi đùn kém.Trở kháng là một hoặc một nhóm thanh từ đặc biệt dùng cho ống hàn.Diện tích mặt cắt ngang của trở kháng thường không được nhỏ hơn 70% đường kính trong của ống thép.Hiệu ứng lân cận được tạo ra và nhiệt dòng điện xoáy tập trung gần mép mối hàn của phôi ống, làm nóng mép của phôi ống đến nhiệt độ hàn.Trở kháng được kéo trong ống trống bằng dây thép và vị trí trung tâm của nó phải tương đối cố định gần tâm của con lăn đùn.Khi khởi động, do phôi ống chuyển động nhanh, điện trở bị hao mòn do ma sát của thành trong của phôi ống và cần phải thay thế thường xuyên.
Sau khi hai cạnh của phôi ống được nung nóng đến nhiệt độ hàn, vỏ dầu được con lăn ép đùn ép lại để tạo thành các hạt kim loại thông thường xuyên qua và kết tinh lẫn nhau, cuối cùng tạo thành mối hàn chắc chắn.Nếu lực đùn quá nhỏ, số lượng tinh thể thông thường hình thành sẽ ít, độ bền của kim loại mối hàn sẽ giảm và sẽ xuất hiện các vết nứt sau khi chịu ứng suất;mối hàn sẽ tạo ra vết hàn sau khi hàn và đùn.Phương pháp là cố định dụng cụ trên khung, chuyển động nhanh của ống hàn sẽ làm xước các vết hàn.Các gờ bên trong ống hàn nói chung là không.Nếu lực đùn quá lớn, kim loại ở trạng thái nóng chảy sẽ bị ép ra khỏi mối hàn, điều này không chỉ làm giảm độ bền của mối hàn mà còn tạo ra số lượng lớn các bavia bên trong và bên ngoài, thậm chí gây ra các khuyết tật như vòng hàn.
Khi nhiệt đầu vào không đủ, mép hàn được gia nhiệt không thể đạt đến nhiệt độ hàn và kết cấu kim loại vẫn rắn chắc, tạo thành phản ứng tổng hợp không hoàn toàn hoặc thâm nhập không hoàn toàn;khi nhiệt đầu vào không đủ, mép hàn nóng lên vượt quá nhiệt độ hàn dẫn đến quá nhiệt.Đốt cháy hoặc nhỏ giọt làm cho mối hàn tạo thành lỗ nóng chảy.Nhiệt độ hàn chủ yếu bị ảnh hưởng bởi dòng nhiệt điện xoáy tần số cao.Theo công thức liên quan, nhiệt năng dòng điện xoáy cao tần chủ yếu bị ảnh hưởng bởi tần số dòng điện, và nhiệt năng dòng điện xoáy tỷ lệ thuận với bình phương tần số kích thích dòng điện;và tần số kích thích hiện tại bị ảnh hưởng bởi điện áp kích thích, Ảnh hưởng của dòng điện và điện dung và điện cảm.
Quy trình sản xuất ống hàn thẳng rất đơn giản, hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp và phát triển nhanh chóng.Độ bền của ống hàn thường cao hơn ống hàn có đường may thẳng.Các ống hàn có đường kính lớn hơn có thể được sản xuất với các khoảng trống hẹp hơn, và các ống hàn có đường kính khác nhau có thể được sản xuất với cùng chiều rộng của các khoảng trống.Nhưng so với đường ống thẳng có cùng chiều dài, chiều dài mối hàn tăng 30 ~ 100% và tốc độ sản xuất thấp hơn.Do đó, hầu hết các ống hàn có đường kính nhỏ hơn đều áp dụng phương pháp hàn đường may thẳng, và hầu hết các ống hàn có đường kính lớn đều áp dụng phương pháp hàn.
Sản phẩm ống hàn được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật cấp nước, công nghiệp hóa dầu, công nghiệp hóa chất, công nghiệp điện lực, tưới tiêu nông nghiệp và xây dựng đô thị.Đó là 20 sản phẩm chủ lực được nước ta phát triển.Dùng để vận chuyển chất lỏng: cấp thoát nước.Đối với vận chuyển khí: khí, hơi nước, khí dầu mỏ hóa lỏng.Dùng cho mục đích kết cấu: làm ống đóng cọc, làm cầu;ống cho cầu cảng, đường giao thông, công trình xây dựng…
Sự làm phẳng và nứt của các ống hàn tần số cao là do các vết nứt nhỏ khi hàn, các tạp chất pha cứng và giòn và các cấu trúc hạt thô.
Để kiểm soát tốt mối hàn, khái niệm chỉ số vết nứt bao gồm mối hàn được đề xuất.Nguyên nhân chủ yếu là do cường độ hàn, hình dạng hoặc độ dẻo không đủ.Khi có các tạp chất nhỏ trong đường hàn ảnh hưởng đến độ bền va đập, vết nứt mối hàn chỉ có thể xảy ra khi hai thành ống thép đối diện được ép phẳng sát vào hộp sắt.Giảm nứt mối hàn, nâng cao độ bền mối hàn, giảm tạp chất trong mối hàn.Vậy làm thế nào để giảm tạp chất trong mối hàn?
Đầu tiên, cần cải thiện độ tinh khiết của nguyên liệu thô, giảm hàm lượng P và S và giảm hàm lượng tạp chất.Thứ hai, kiểm tra xem mép của dải thép có bị trầy xước hay không, có bị rỉ sét hay bám bẩn hay không, những điều này không có lợi cho việc phóng điện kim loại nóng chảy và dễ gây ra vết hàn.Một lần nữa, độ dày thành ống, các gờ và chỗ phồng không đều có khả năng gây ra sự dao động của dòng điện hàn và ảnh hưởng đến quá trình hàn.
Thời gian đăng: May-12-2023