Vì hàn là quá trình chính trong sản xuất đường may thẳngống thép, đặc biệt đối với các ống dẫn dầu, khí đốt chất lượng cao cần đảm bảo chất lượng cao đồng thời nâng cao hiệu quả hàn.Chiều dài mối hàn đối với ống thép có đường nối thẳng thường khá dài, thường khoảng 12 mét.Mối hàn nằm ở vị trí nằm ngang dẫn đến sự phát triển và ứng dụng của hàn hồ quang chìm nhiều dây.
Hiện nay, ngành sản xuất ống thường sử dụng 4-5 dây, điều này mang lại một số lợi thế so với hàn hồ quang chìm một dây truyền thống.
Hàn hồ quang chìm dây đơn có kích thước bể hàn nhỏ và thời gian tồn tại ngắn, dẫn đến tốc độ làm lạnh và kết tinh nhanh.Để đảm bảo chất lượng, tốc độ hàn được giới hạn ở mức 300-600mm/phút đối với một số thông số kỹ thuật nhất định.Hàn quá nhanh có thể dẫn đến khuyết tật, trong khi hàn quá chậm có thể mở rộng vùng ảnh hưởng nhiệt và làm giảm hiệu suất của mối nối, dẫn đến hiệu quả sản xuất ống LSAW thấp.Hàn hồ quang chìm nhiều dây thường được thực hiện theo chuỗi dọc, tạo ra một bể nóng chảy chung.Trong hàn ba dây, chiều dài của bể nóng chảy có thể đạt tới 80-100mm, cho phép có nhiều thời gian để khí và tạp chất thoát ra ngoài và đảm bảo đủ phản ứng luyện kim.Với việc kiểm soát quy trình và thông số kỹ thuật thích hợp, các khuyết tật hàn rất hiếm.Tốc độ hàn có thể đạt tới hơn 1,0-2m/phút, mang lại năng suất cao.Con số này cao gấp 3-5 lần so với hàn hồ quang chìm dây đơn.Các sản phẩm có độ dày từ 30 mm trở xuống có thể được hoàn thiện bằng một mối hàn bên trong và một bên ngoài.Bằng cách sử dụng dạng vát hợp lý, kết hợp dây có độ bền cao và thông lượng thiêu kết tốc độ cao, đồng thời tuân theo quy trình hàn hợp lý với các thông số cụ thể, có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về chất lượng của mối nối ống hàn chất lượng cao.Quá trình hàn chủ yếu phụ thuộc vào thiết bị và công nghệ chứ không phải vào trình độ tay nghề của thợ hàn để đảm bảo việc sản xuất ống thép đường may thẳng cỡ lớn được cơ giới hóa và tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất dây chuyền lắp ráp.
Thời gian đăng: 12-12-2023