Công nghệ sản xuất ống thép hàn hồ quang chìm dọc đường kính lớn

Ống thép hồ quang chìm đường kính thẳng có đường kính lớnchủ yếu chịu trách nhiệm vận chuyển đường ống dẫn dầu và khí đốt trên biển và đất liền, dầu và khí đốt tự nhiên, than đá và bột quặng.

Các phương pháp và đặc điểm của công nghệ chế tạo ống quốc tế, phương pháp tạo hình ống thép hàn hồ quang chìm dọc đường kính lớn ở nước ngoài là phương pháp UOE, phương pháp tạo hình cuộn CFE, phương pháp tạo hình cuộn RBE, phương pháp tạo hình JCOE, phương pháp tạo hình C, bước PFP -phương pháp tạo hình uốn theo từng bước, v.v. Giới thiệu ngắn gọn như sau:

1. Phương pháp UOE trước tiên ép tấm thép uốn trước thành hình chữ U trong khuôn định hình của máy ép chữ U, sau đó ép thành hình chữ O trong khuôn định hình của máy ép chữ O, hàn thành ống, sau đó mở rộng đường kính tổng thể.Phương pháp UOE là phương pháp tạo hình tiên tiến nhất trên thế giới hiện nay.Cho đến nay trên thế giới có gần 30 bộ sản phẩm ống hàn định hình như vậy.Phương pháp UOE nổi tiếng vì hiệu quả sản xuất cao, chất lượng sản phẩm tốt nhưng không tốn kém và có quy mô đầu tư lớn.

2. Máy tạo hình cuộn theo phương pháp CFE bao gồm khung thực hiện, khung cuộn phẳng, cuộn uốn cạnh và khung cuộn nhỏ.Do đặt nhiều cuộn cuộn nhỏ giống hệt nhau nên vệt mép của tấm thép trong quá trình tạo hình gần như thẳng và tránh được hiện tượng “kéo mép”.Chất lượng tạo hình của phương pháp CFE tốt và chất lượng sản phẩm của nó không khác gì so với phương pháp UOF.Nguyên liệu thô của phương pháp này là thép cuộn cán nóng, khác với các phương pháp tạo hình khác.Nó chủ yếu thích hợp để sản xuất ống thép đơn chủng, khối lượng lớn, nhưng rất khó để sản xuất ống thép thành dày cường độ cao và ống thép đường kính lớn.

3. Phương pháp tạo hình cuộn RBE cuộn tấm thép giữa ba hoặc bốn cuộn nhiều lần.Ống hàn được sản xuất bằng phương pháp này gần giống với ống hàn UOE về hiệu suất và độ tin cậy.Phương pháp RBE có mức đầu tư thấp, xây dựng nhà máy nhanh, sản lượng vừa phải, tính linh hoạt cao và khả năng thích ứng mạnh với thị trường.Những năm gần đây, phương pháp này đã được áp dụng ở một số nước đang phát triển.Tuy nhiên, do thiếu sự hỗ trợ ở giữa con lăn phía trên được tạo thành bằng phương pháp tạo hình này nên đường kính của ống thép định hình không thể nhỏ hơn 508mm (20in) do hạn chế về độ cứng, làm giảm thị phần.Đường kính của nhiều đường ống ở nước tôi dưới 508mm.

4. Phương pháp tạo hình JCOE, đầu tiên ép tấm thép thành hình chữ J trên máy ép thủy lực, sau khi ép cả hai mặt, nó được tạo thành hình chữ C bằng cách dập nhiều lần và cuối cùng được ép thành hình chữ O bằng khuôn trên hình bán O .Chất lượng sản phẩm của phương pháp JCOE gần bằng ống hàn UOE, giá thành dây chuyền vận hành thấp hơn nhiều so với phương pháp UOE nhưng hiệu quả sản xuất thấp.

5. Phương pháp tạo hình chữ C sử dụng hai máy tạo hình chữ C để thay thế máy ép U và máy ép O trong bộ phận UOE.Quá trình tạo hình là: tấm thép uốn trước trước tiên tạo thành một nửa tấm thép trong lần ép đầu tiên, sau đó ép một lần ép khác để tạo thành một nửa tấm thép.Nửa còn lại của tấm thép được tạo hình trên máy để thu được ống tròn hình chữ O.Ống hàn được sản xuất theo phương pháp tạo hình C có kích thước phù hợp, sản lượng vừa phải, giá thành dây chuyền sản xuất thấp.

6. Phương pháp tạo hình uốn từng bước PFP là uốn tấm thép uốn trước ở cuối máy ép với kích thước bước nhỏ hơn và nhiều lần hơn để uốn dần tấm kim loại, và cuối cùng tạo thành một ống tròn bằng máy hàn đường nối ống thép.Phương pháp PFP mỗi lần giảm một lượng nhỏ nên trọng tải máy ép không lớn, chi phí đầu tư cũng nhỏ.Phương pháp này có thể tạo thành các ống hàn có đường kính ống khác nhau và độ dày thành ống khác nhau.Đường kính được xử lý có thể nhỏ hơn 406mm và chất lượng ống hàn được sản xuất sẽ cao hơn.Vâng, năng suất là vừa phải.