Đường kính lớnống thép đường may thẳngquá trình và thiết bị chính
Gia công các mặt của hai tấm thành dạng yêu cầu cùng một lúc, máy phay mép tấm thép: gia công hai mặt của tấm dùng để chế tạo ống và tạo độ song song của hai tấm trong phạm vi dung sai quy định, để sản xuất chất lượng cao. -Ống thép chính xác được chuẩn bị.Làm cho mép của tấm thép có bán kính cong bằng bán kính của ống thép định hình.Máy uốn trước tấm thép: uốn trước mép tấm thép bằng các rãnh hàn hai mặt được xử lý bằng máy phay.Ngăn chặn các cạnh thẳng quá dài hình thành các ống thép được tạo thành bởi máy tạo hình và đảm bảo độ tròn của tấm thép.
Máy tạo hình ống thép hoàn toàn tự động: hoàn thành việc uốn và tạo hình các tấm kim loại khác nhau.Tiến hành nối tiếp và hàn trước, máy hàn trước ống thép: tạo hình phôi ống hở đủ tiêu chuẩn bằng máy tạo hình và chuẩn bị cho hàn bên trong và bên ngoài.Xe hàn vận chuyển phôi và đi dọc theo đường ray.
Máy hàn bên trong hai dây: được sử dụng để hàn hồ quang chìm tự động cho các ống thép có đường may thẳng đường kính lớn và phối hợp với máy chính để thực hiện hàn phôi.Xe hàn vận chuyển phôi và đi dọc theo đường ray.
Máy hàn ngoài hai dây: dùng để hàn hồ quang chìm tự động các ống thép có đường may thẳng và phối hợp với máy chính để thực hiện hàn phôi.Để thay đổi độ tròn của ống thép, máy hoàn thiện ống thép: tác dụng lực mạnh từ bên ngoài vào từng đoạn ống tròn dài có độ tròn kém để đáp ứng các thông số kỹ thuật và yêu cầu sử dụng liên quan.
Máy nắn thẳng cảm giác di động Gantry: dùng để nắn thẳng các ống thép hình trụ.
Máy vát mép phẳng đầu phẳng ống thép đường may thẳng: vát phần cuối của ống thép đường may thẳng theo cạnh cùn và góc xiên quy định.Cải thiện độ chính xác kích thước của ống thép.
Máy giãn nở ống thép: giảm căng thẳng.Kiểm tra xem có khuyết tật xuyên thấu dưới áp suất quy định của ống thép hay không.Máy kiểm tra áp suất thủy lực 3000T: thực hiện kiểm tra áp suất thủy lực trên ống hàn.Loại bỏ ứng suất hàn và ứng suất hình thành, đảm bảo hiệu suất của ống thép.Nó có thể phát hiện các khuyết tật dọc và ngang và các khuyết tật lớp vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.
Thiết bị kiểm tra sóng đường: tiến hành kiểm tra không phá hủy 100% sóng đường trên tất cả các mối hàn.
Với việc không ngừng cải thiện các yêu cầu bảo vệ môi trường nông thôn, với sự phát triển của ngành dầu khí nước ta.Đặc biệt, việc bố trí mạng lưới đường ống năng lượng đã dẫn đến nhu cầu về ống thép hàn hồ quang chìm đường may thẳng ngày càng tăng và nhu cầu nội địa hóa các ống thép đường may thẳng đường kính lớn ngày càng tăng.Dự án Đường ống dẫn khí Đông Tây là công trình đạt tiêu chuẩn quốc gia, cần 1,82 triệu tấn ống thép hàn hồ quang thẳng đường kính lớn, trong đó 820.000 tấn là ống thép hàn hồ quang đường kính thẳng đường kính lớn và chỉ một phần là thép trong nước. đường ống.
Những điểm chính của công nghệ xử lý ống thép đường kính thẳng lớn:
Gia công ren cốt thép
① Đầu dây, hình dạng răng và bước của ren thanh thép đã qua xử lý phải phù hợp với hình dạng răng và bước của ống nối và được kiểm định bởi thước đo phù hợp.
② Khi gia công ren thép, nên sử dụng chất bôi trơn cắt hòa tan trong nước;khi nhiệt độ thấp hơn 0°C, nên trộn 15% -20% natri nitrit vào và không nên sử dụng dầu động cơ làm chất bôi trơn hoặc không dùng chất bôi trơn Bộ lụa.
③ Người vận hành nên kiểm tra hình thức bên ngoài của từng đầu dây thép và đánh dấu người vận hành.
④ Đối với các đầu dây thép đã vượt qua quá trình tự kiểm tra, 10% khối lượng xử lý của từng thông số kỹ thuật sẽ được kiểm tra ngẫu nhiên và không nhỏ hơn 10. Nếu một đầu dây không đạt, toàn bộ lô xử lý sẽ được kiểm tra.Đầu phải được xử lý lại và có thể được sử dụng sau khi vượt qua kiểm tra lại.
⑤ Các đầu dây đã qua kiểm tra phải được bảo vệ và đậy nắp bảo vệ, phân loại theo thông số kỹ thuật và sẵn sàng để sử dụng.
Thời gian đăng: Jan-14-2023