Bạn có muốn biết ống thép không gỉ liền mạch được tạo ra như thế nào không?Union Steel giới thiệu ngắn gọn về quy trình sản xuất các loại ống này.
Có bốn phương pháp sản xuất chính cho ống liền mạch bằng thép không gỉ: cán nóng, cán nguội, kéo nguội và ép đùn.
Quy trình sản xuất củaỐng thép không gỉ liền mạch
1. Cán nóng:
Ống thép không gỉ liền mạch cán nóng thường được sản xuất bằng máy cán ống tự động.Các ống rắn được kiểm tra trước tiên và mọi khuyết tật trên bề mặt đều được loại bỏ.Sau đó, chúng được cắt theo chiều dài cần thiết và tập trung vào đầu ống xuyên qua.Sau đó, ống được đưa đến lò gia nhiệt và được đục lỗ trên máy đục lỗ.Bên trong ống dần dần hình thành một khoang dưới tác động của con lăn và phích cắm.
Quá trình tạo ống từ phôi ống tròn bao gồm gia nhiệt, xỏ lỗ, sau đó cán chéo ba cuộn, cán liên tục hoặc ép đùn.Sau đó, đường ống được tước bỏ, định cỡ hoặc thu nhỏ, làm mát, làm thẳng và chịu thử nghiệm thủy tĩnh hoặc phát hiện khuyết tật.Cuối cùng, nó được đánh dấu và lưu trữ trong kho.
2. Cán nguội/ Vẽ:
Để sản xuất ống liền mạch bằng thép không gỉ nhỏ hơn và chất lượng cao hơn, nên sử dụng kết hợp quy trình cán nguội và kéo nguội.
Quy trình sản xuất bao gồm các bước sau: phôi ống tròn → gia nhiệt → xuyên → tiêu đề → ủ → tẩy → bôi dầu (mạ đồng) → kéo nguội nhiều lần (cán nguội) → ống trống → xử lý nhiệt → làm thẳng → kiểm tra thủy tĩnh (lỗ hổng phát hiện) → đánh dấu → nhập kho.
3. Đùn:
Đùn là một kỹ thuật phổ biến được sử dụng để sản xuất ống thép không gỉ mịn, và là phương pháp phù hợp duy nhất để tạo ra ống cuộn thép không gỉ mịn, bền lâu.Quá trình ép đùn có thể tạo ra các ống có đường kính ngoài chuẩn nhất và đường kính trong chính xác nhất.Trong quá trình này, một phôi ống đã được gia nhiệt được đặt trong một xi lanh ép đùn kín, thanh đục lỗ và thanh ép đùn di chuyển cùng nhau để đùn vật liệu qua một lỗ khuôn nhỏ hơn.
Thời gian đăng: Jan-16-2024