Xử lý nhiệt ống thép LSAW

Ống thép LSAW thường xuyên được sử dụng trong công nghiệp.Xử lý nhiệt là một bước quan trọng trong quy trình sản xuất để cải thiện tính chất cơ học và đảm bảo hiệu suất phù hợp.Các quy trình xử lý nhiệt cho ống thép LSAW bao gồm chuẩn hóa, giảm ứng suất, làm nguội và ủ.Bài viết này cung cấp một cái nhìn tổng quan chung về các quá trình này.

Bình thường hóa:

Mục tiêu của quá trình này là tăng cường các tính chất cơ học của thép bằng cách tinh chỉnh cấu trúc hạt của nó.

Để đạt được điều này, ống thép được nung nóng đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ biến đổi tới hạn và sau đó được làm mát trong không khí.Quá trình này giúp đạt được kích thước hạt đồng đều và cải thiện tính chất cơ học tổng thể của ống.

Giảm căng thẳng:

Mục tiêu của quá trình này là giảm ứng suất dư trong thép và cải thiện độ ổn định kích thước của nó.

Để đạt được điều này, các ống thépđược làm nóng đến nhiệt độ dưới phạm vi tới hạn của nó và được giữ ở nhiệt độ đó trong một thời gian nhất định trước khi được làm lạnh từ từ.Điều này giúp giảm bớt các ứng suất bên trong gây ra trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như hàn.

Làm nguội và ủ:

Mục tiêu: Mục tiêu của quá trình này là đạt được sự cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo dai.

Quá trình:

Làm nguội - Ống thép được nung nóng đến nhiệt độ tới hạn và sau đó được làm nguội nhanh chóng, thường bằng cách ngâm trong nước, dầu hoặc các phương tiện làm nguội khác.Điều này dẫn đến một cấu trúc cứng và giòn.

Ủ - Thép đã được tôi sau đó được nung nóng đến nhiệt độ dưới điểm tới hạn của nó và giữ ở nhiệt độ đó trong một khoảng thời gian.Thép đã tôi được nung lại ở nhiệt độ thấp hơn và được giữ trong một thời gian cụ thể để mang lại độ dẻo dai.Sự cải cách có kiểm soát của cấu trúc tinh thể này là điều đạt được điều này.

Điều quan trọng cần lưu ý là quy trình và các thông số xử lý nhiệt có thể khác nhau tùy thuộc vào thành phần của thép, ứng dụng dự kiến ​​cũng như các tiêu chuẩn hoặc thông số kỹ thuật hiện hành.

Trước khi thực hiện bất kỳ quy trình xử lý nhiệt nào, điều cần thiết là phải phân tích cẩn thận các đặc tính vật liệu, quy trình hàn và các yếu tố liên quan khác để xác định chế độ xử lý nhiệt phù hợp nhất cho ứng dụng cụ thể.Cần có các biện pháp kiểm soát chất lượng phù hợp để đảm bảo quy trình xử lý nhiệt chính xác và nhất quán.