Chống ăn mòn củaống thép mạ kẽmhàn: sau khi xử lý bề mặt, phun kẽm nhiệt.Nếu địa điểm không thể mạ kẽm, bạn có thể làm theo phương pháp chống ăn mòn tại chỗ: quét sơn lót giàu kẽm epoxy, sơn trung gian sắt epoxy mica và sơn phủ polyurethane.Độ dày đề cập đến các tiêu chuẩn có liên quan.
Đặc điểm quá trình của ống thép mạ kẽm
1. Tối ưu hóa quá trình mạ kẽm sunfat: Ưu điểm của mạ kẽm sunfat là hiệu suất hiện tại cao tới 100% và tốc độ lắng đọng nhanh, điều này không thể so sánh được với các quy trình mạ kẽm khác.Do độ kết tinh của lớp phủ không đủ mịn nên khả năng phân tán và khả năng mạ sâu kém nên chỉ thích hợp cho việc mạ điện các ống và dây có hình dạng hình học đơn giản.Quy trình hợp kim sắt mạ kẽm mạ điện sunfat tối ưu hóa quy trình mạ kẽm sunfat truyền thống, chỉ giữ lại muối kẽm sunfat chính và loại bỏ các thành phần còn lại.Một lượng muối sắt thích hợp được thêm vào công thức quy trình mới để làm cho lớp phủ kim loại đơn ban đầu tạo thành lớp phủ hợp kim kẽm-sắt.Việc tổ chức lại quy trình không chỉ mang lại lợi ích về hiệu suất dòng điện cao và tốc độ lắng đọng nhanh của quy trình ban đầu mà còn cải thiện đáng kể khả năng phân tán và khả năng mạ sâu.Trước đây, các bộ phận phức tạp không thể được mạ, nhưng bây giờ các bộ phận đơn giản và phức tạp có thể được mạ, và hiệu suất bảo vệ cao gấp 3 đến 5 lần so với kim loại đơn lẻ.Thực tiễn sản xuất đã chứng minh rằng khi mạ điện liên tục dây và ống, các hạt phủ mịn hơn và sáng hơn so với nguyên bản, tốc độ lắng đọng nhanh.Độ dày lớp phủ đạt yêu cầu trong vòng 2 đến 3 phút.
2. Chuyển đổi mạ kẽm sunfat: chỉ kẽm sunfat, muối chính của mạ kẽm sunfat, được dành riêng cho hợp kim sắt mạ kẽm điện sunfat, và các thành phần còn lại như nhôm sunfat, phèn (nhôm kali sunfat), v.v. có thể được thêm vào dung dịch mạ khi chế biến Natri tạo ra hydroxit không tan để kết tủa và loại bỏ;đối với phụ gia hữu cơ, than hoạt tính dạng bột được thêm vào để hấp thụ và loại bỏ.Các thử nghiệm đã chỉ ra rằng nhôm sunfat và kali nhôm sunfat khó loại bỏ hoàn toàn cùng một lúc và có ảnh hưởng đến độ sáng của lớp phủ, nhưng không nghiêm trọng và có thể tiêu thụ cùng với nó.Lúc này, độ sáng của lớp phủ có thể được phục hồi.Cần phải bổ sung nội dung thành phần để hoàn tất quá trình chuyển đổi.
3. Tốc độ lắng đọng nhanh và hiệu suất bảo vệ tuyệt vời: hiệu suất hiện tại của quy trình hợp kim sắt mạ kẽm mạ điện sunfat cao tới 100% và tốc độ lắng đọng nhanh là vô song so với bất kỳ quy trình mạ điện nào.Tốc độ chạy của ống mịn là 8-12 m/phút và độ dày lớp phủ trung bình là 2 m/phút, điều này khó đạt được khi mạ điện liên tục.Lớp phủ sáng và tinh tế.Theo tiêu chuẩn quốc gia GB/T10125 “thử nghiệm phun muối-thử nghiệm không khí nhân tạo”, sau 72 giờ, lớp phủ còn nguyên vẹn và không thay đổi;sau 96 giờ, trên bề mặt lớp phủ xuất hiện một lượng nhỏ gỉ trắng.
4. Sản xuất sạch độc đáo: Ống thép mạ kẽm áp dụng quy trình hợp kim sắt mạ kẽm điện sunfat, có nghĩa là các khe trong dây chuyền sản xuất được đục lỗ thẳng mà không có bất kỳ dung dịch nào bị tràn hoặc tràn.Mỗi quá trình trong quá trình sản xuất đều bao gồm một hệ thống tuần hoàn.Các dung dịch trong mỗi bể như dung dịch axit, kiềm, dung dịch mạ điện, dung dịch phát quang và thụ động… chỉ được tái chế và không bị rò rỉ, thải ra ngoài hệ thống.Dây chuyền sản xuất chỉ có 5 bể làm sạch, được thải ra thường xuyên bằng cách tái chế, đặc biệt là bể thụ động.Một quy trình sản xuất không tạo ra nước thải sau khi làm sạch.
5. Tính đặc thù của thiết bị mạ điện: mạ điện dây đồng của ống thép mạ kẽm cũng giống như mạ điện liên tục, nhưng thiết bị mạ thì khác.Bể mạ được thiết kế dạng dải thanh mảnh, thân bể dài và rộng nhưng nông.Trong quá trình mạ điện, dây sắt đi qua lỗ và dàn ra trên bề mặt chất lỏng theo đường thẳng, giữ khoảng cách giữa chúng.Tuy nhiên, ống thép mạ kẽm khác với dây sắt và có những tính năng độc đáo.Thiết bị rãnh phức tạp hơn.Thân bể gồm có phần trên và phần dưới, phần trên là bể mạ, phần dưới là bể chứa tuần hoàn dung dịch, tạo thành thân bể hình thang với phần trên hẹp và phần dưới rộng hơn.Đáy bể có hai lỗ xuyên để thông với bể chứa phía dưới và tạo thành hệ thống tái chế dung dịch mạ với máy bơm chìm.Vì vậy, ống thép mạ kẽm cũng giống như mạ điện dây sắt, các bộ phận mạ là động, điểm khác biệt so với mạ điện dây sắt là dung dịch mạ của ống thép mạ kẽm cũng động.
Thời gian đăng: 29-03-2023