Phương pháp kết nối ống khoan

Ống khoan là gì?
Ống khoan là ống thép có ren ở đầu dùng để liên kết thiết bị bề mặt của giàn khoan với thiết bị lỗ đáy hoặc thiết bị khoan, mài ở đáy giếng khoan.Các chức năng của ống khoan bao gồm mang bùn khoan đến mũi khoan và nâng, hạ hoặc xoay thiết bị lỗ đáy song song với mũi khoan.Ống khoan cần phải có khả năng chống xoắn, uốn, rung và áp suất cực cao từ cả bên trong và bên ngoài.

Phương pháp kết nối ống khoan:

Các phương pháp kết nối khớp nối ống khoan phổ biến bao gồm:

1. Kết nối ren

Ống khoan có ren nối đầu trên và đầu dưới.Lợi ích của nó là dễ dàng tháo rời và lắp ráp lại, khiến nó phù hợp cho các hoạt động khoan khi cần thay thế mũi khoan một cách thường xuyên.

2. Kết nối lưỡi lê

Vòng kẹp và chốt được sử dụng trong phương pháp kết nối này để nối các ống khoan.Ưu điểm của nó là có thể sử dụng cho các hoạt động cần khoan cực sâu vì không dễ bị gãy.

3. Kết nối đường trục

Đầu nối ống khoan có một số chốt và phím cái.Để thực hiện kết nối, các chốt và phím cái phải được cắm vào ổ cắm.

Việc lựa chọn ba phương thức kết nối trên cần phải được lựa chọn theo yêu cầu và môi trường hoạt động cụ thể.

Chức năng của đầu nối:

Các khớp nối là một bộ phận thiết yếu để kết nối các ống khoan theo nhiều cách khác nhau.Các khớp cần phải có khả năng chịu được sức căng và áp suất cực lớn bên cạnh khả năng chống ăn mòn và mài mòn.

Có nhiều loại khớp khác nhau;những loại phổ biến hơn là khớp không mô-men xoắn, khớp đảo ngược và khớp ren.Các mối nối này phải được lựa chọn có tính đến các điều kiện vận hành vì chúng có những đặc tính và ứng dụng riêng.

Ngoài mục đích vốn có của nó, khớp nối thường được sử dụng trong các hoạt động thăm dò địa chất và thu thập dữ liệu, bao gồm nhiệt độ, áp suất, dòng chảy và các loại phép đo khác.Các quy trình này rất cần thiết cho nỗ lực thăm dò và thu thập cũng như yêu cầu truyền dữ liệu qua các đầu nối.

Làm thế nào để kết nối ống kelly và ống khoan?

1. Kết nối trực tiếp
Ống Kelly và ống khoan có thể được kết nối bằng kết nối trực tiếp.Phương pháp này yêu cầu phải làm sạch bề mặt kelly và ống khoan trước để đảm bảo an toàn cho mối nối.
Ưu điểm của kết nối trực tiếp là kết nối đơn giản và thuận tiện, tránh các khoảng trống kết nối và có thể giảm tổn thất ma sát một cách hiệu quả trong quá trình quay kết nối và khả năng chống xả bùn.Tuy nhiên, kết nối trực tiếp có nhược điểm như cường độ kết nối thấp và dễ đứt.Cần chú ý đến độ bền trong quá trình kết nối và kiểm tra sau khi sử dụng.

2. Thiết lập liên kết giao diện
Bạn có thể sử dụng phương thức kết nối giao diện cài đặt ngoài kết nối trực tiếp.Ống khoan và ống Kelly phải được lắp đặt với các giao diện thích hợp và được kết nối qua các giao diện để sử dụng phương pháp này.
Cường độ kết nối cao, hiệu quả cao và việc thay thế bộ phận kết nối đơn giản là những lợi ích của kết nối giao diện cài đặt.Việc lắp đặt ống khoan, lắp đặt các giao diện, kiểm tra các giao diện và các công việc chuẩn bị khác là cần thiết trước khi lắp đặt các kết nối giao diện.

Bạn phải cân nhắc các biện pháp phòng ngừa sử dụng sau đây, bất kể bạn đang kết nối trực tiếp hay thông qua giao diện cài đặt:
Một.Cần kiểm tra lỗi lệch hướng tròn và độ bóng bề mặt của các bộ phận kết nối trước khi kết nối.
b.Ống khoan phải được kết nối chính xác, với lực vừa phải và không quá chặt hoặc quá lỏng.

c.Để tránh bùn lọt vào các lỗ kết nối, cần vệ sinh kỹ lưỡng sau khi kết nối.

d.Trong suốt quá trình vận hành, hãy định kỳ đánh giá mức độ hao mòn trên các bộ phận kết nối và thay thế những bộ phận cần thiết.

Nói một cách ngắn gọn, hiệu quả và độ an toàn của việc khoan bị ảnh hưởng rất nhiều bởi cách kết nối ống khoan và kelly.Việc lựa chọn các kỹ thuật kết nối phù hợp và đẩy mạnh bảo trì, kiểm tra phù hợp với nhu cầu và điều kiện thực tế có thể làm tăng đáng kể hiệu quả của dự án và giảm thiểu rủi ro.