Xử lý nhiệt không đúng cáchống thép liền mạch có khả năng gây ra hàng loạt vấn đề trong sản xuất, dẫn đến chất lượng sản phẩm bị giảm sút nghiêm trọng và biến thành phế phẩm.Tránh những sai lầm dễ mắc phải trong quá trình xử lý nhiệt là tiết kiệm chi phí.Chúng ta nên chú ý và phòng ngừa những vấn đề gì trong quá trình xử lý nhiệt?Chúng ta hãy xem các vấn đề thường gặp trong xử lý nhiệt ống thép liền mạch:
① Cấu trúc và hiệu suất của ống thép không đủ tiêu chuẩn: ba yếu tố do xử lý nhiệt không đúng cách (T, t, phương pháp làm mát):
Cấu trúc Weihua: khi hạt thô A được hình thành bởi thép trong điều kiện gia nhiệt ở nhiệt độ cao được làm lạnh, nó tạo thành dạng F bong tróc và phân bố trên P. Đặc biệt, độ bền nhiệt độ bình thường của thép giảm và độ giòn tăng lên.Cấu trúc W nhẹ hơn có thể được loại bỏ bằng cách chuẩn hóa ở nhiệt độ thích hợp, trong khi cấu trúc W nặng hơn có thể được loại bỏ bằng cách chuẩn hóa thứ cấp.Nhiệt độ chuẩn hóa thứ cấp cao hơn và nhiệt độ chuẩn hóa thứ cấp thấp hơn.hạt tinh thể.Sơ đồ cân bằng FC là cơ sở quan trọng để hình thành nhiệt độ gia nhiệt của quá trình xử lý nhiệt ống thép, đồng thời cũng là cơ sở để nghiên cứu thành phần của hợp kim FC ở trạng thái cân bằng, cấu trúc và tính chất kim loại, sơ đồ chuyển đổi nhiệt độ của siêu lạnh A (sơ đồ TTT) và biến đổi làm mát liên tục của siêu lạnh A Bản đồ (bản đồ CCT) là cơ sở quan trọng để hình thành nhiệt độ làm mát của quá trình xử lý nhiệt.
② Kích thước ống thép không đủ tiêu chuẩn: đường kính ngoài, hình bầu dục và độ cong vượt quá dung sai.Sự thay đổi đường kính ngoài của ống thép thường xảy ra trong quá trình làm nguội và đường kính ngoài của ống thép tăng lên do sự thay đổi thể tích (do thay đổi kết cấu).Một quy trình định cỡ thường được thêm vào sau quá trình ủ.Thay đổi hình bầu dục của ống thép: đầu ống thép chủ yếu là ống thành mỏng đường kính lớn.Uốn ống thép: do ống thép bị gia nhiệt và làm mát không đều, có thể giải quyết bằng cách làm thẳng.Đối với các ống thép có yêu cầu đặc biệt, nên áp dụng quy trình làm thẳng ở nhiệt độ ấm (khoảng 550°C).
③Các vết nứt trên bề mặt ống thép: Nguyên nhân là do gia nhiệt hoặc làm nguội quá nhanh và ứng suất nhiệt quá mức.Để giảm các vết nứt xử lý nhiệt của ống thép, một mặt, hệ thống sưởi ấm và hệ thống làm mát của ống thép phải được xây dựng theo loại thép và chọn phương tiện làm nguội phù hợp;mặt khác, ống thép đã tôi phải được tôi luyện hoặc ủ càng sớm càng tốt để loại bỏ ứng suất của nó.
④Các vết xước hoặc vết nứt cứng trên bề mặt ống thép: sự trượt tương đối giữa ống thép và phôi, dụng cụ và bàn lăn.
⑤Ống thép bị oxy hóa, khử C, quá nóng hoặc cháy quá mức.Gây ra bởi T↑ và t↑.
⑥ Quá trình oxy hóa bề mặt ống thép được xử lý nhiệt bằng khí bảo vệ: lò nung không được bịt kín tốt và không khí lọt vào lò.Thành phần khí lò không ổn định.Cần tăng cường kiểm soát chất lượng của từng mắt xích gia nhiệt phôi ống (ống thép).
Thời gian đăng: 13-04-2023