(1) Ống thép có đường kính khác nhau có thể được sản xuất bằng cách sử dụng thép dải có cùng chiều rộng, đặc biệt là ống thép có đường kính lớn có thể được sản xuất từ thép dải hẹp.
(2) Trong cùng điều kiện áp suất, ứng suất trên đường hàn xoắn ốc nhỏ hơn đường hàn thẳng, bằng 75% đến 90% so với đường hàn đường thẳng nên có thể chịu được áp lực lớn hơn.So với ống hàn đường may thẳng có cùng đường kính ngoài, độ dày thành ống có thể giảm từ 10% đến 25% dưới cùng một áp suất.
(3) Kích thước chính xác, nói chung, dung sai đường kính không quá 0,12%, độ lệch nhỏ hơn 1/2000 và độ bầu dục nhỏ hơn 1%.Nói chung, quá trình định cỡ và làm thẳng có thể được bỏ qua.
(4) Có thể sản xuất liên tục.Về lý thuyết, nó có thể sản xuất ra những ống thép dài vô tận.Việc mất đầu và đuôi cắt là nhỏ và tỷ lệ sử dụng kim loại có thể tăng từ 6% đến 8%.
(5) So với ống hàn đường may thẳng, nó linh hoạt trong vận hành và dễ dàng thay đổi và điều chỉnh.
(6) Thiết bị có trọng lượng nhẹ và chi phí đầu tư ban đầu thấp.Nó có thể được chế tạo thành một thiết bị dòng chảy kiểu xe kéo và ống hàn có thể được sản xuất trực tiếp tại công trường nơi đặt đường ống.
(7) Dễ dàng thực hiện cơ giới hóa, tự động hóa.
Điểm bất lợi củaống hàn xoắn ốclà: do thép dải cuộn được sử dụng làm nguyên liệu thô nên có độ uốn cong hình lưỡi liềm nhất định và điểm hàn nằm trong khu vực mép của thép dải có tính đàn hồi nên không dễ căn chỉnh mỏ hàn, ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.Để làm được điều này, thiết bị kiểm tra chất lượng và theo dõi đường may phức tạp được lắp đặt.
Thời gian đăng: 10-08-2022