Thành dàyống thép đường may thẳnglà ống thép được chế tạo bằng cách cuộn dải thép dài theo quy cách kỹ thuật thành ống tròn thông qua thiết bị hàn tần số cao và hàn đường may thẳng.Hình dạng của ống thép có thể tròn, vuông hoặc không đều tùy thuộc vào kích thước và độ cán sau khi hàn.Vật liệu chính của ống thép hàn là: thép cacbon thấp và thép hợp kim thấp hoặc thép khác có σs<300N/mm2 và σs<500N/mm2.Quy trình sản xuất ống thép đường may thẳng thành dày như sau:
1. Kiểm tra tấm: Sau khi tấm thép dùng để sản xuất ống thép đường may thẳng hàn hồ quang dày có đường kính lớn đi vào dây chuyền sản xuất, việc kiểm tra sóng toàn tấm đầu tiên được thực hiện;
2. Phay cạnh: phay hai mặt trên cả hai cạnh của tấm thép bằng máy phay cạnh để đáp ứng chiều rộng tấm yêu cầu, độ song song của cạnh tấm và hình dạng rãnh;
3. Uốn trước: Sử dụng máy uốn trước để uốn trước mép tấm sao cho mép tấm có độ cong đạt yêu cầu;
4. Tạo hình: Trên máy tạo hình JCO, nửa đầu tấm thép uốn trước được dập thành hình chữ “J” bằng nhiều bước, sau đó nửa tấm thép còn lại cũng được uốn và ép thành hình chữ “C” hình dạng, và cuối cùng hình thành hình chữ “O” mở
5. Hàn trước: tạo đường nối ống thép hàn thẳng hình thành với nhau và sử dụng hàn khí bảo vệ (MAG) để hàn liên tục;
6. Hàn bên trong: sử dụng phương pháp hàn hồ quang chìm nhiều dây song song (chủ yếu là bốn dây) để hàn mặt trong của ống thép đường may thẳng có thành dày;
7. Hàn bên ngoài: sử dụng hàn hồ quang chìm nhiều dây song song để hàn ở mặt ngoài của ống thép hàn hồ quang chìm đường may thẳng;
8. Kiểm tra sóng Ⅰ: Kiểm tra 100% các mối hàn bên trong và bên ngoài của ống thép hàn đường thẳng và kim loại nền ở hai bên mối hàn;
9. Kiểm tra bằng tia X Ⅰ: Kiểm tra TV công nghiệp bằng tia X 100% các mối hàn bên trong và bên ngoài, sử dụng hệ thống xử lý hình ảnh đảm bảo độ nhạy phát hiện khuyết tật;
10. Mở rộng đường kính: mở rộng toàn bộ chiều dài của ống thép đường may thẳng có thành dày được hàn hồ quang chìm để cải thiện độ chính xác về kích thước của ống thép và kiểm tra sự phân bố ứng suất bên trong của ống thép;
11. Kiểm tra thủy tĩnh: Trên máy kiểm tra thủy tĩnh, kiểm tra từng ống thép giãn nở để đảm bảo các ống thép đáp ứng áp suất thử theo yêu cầu của tiêu chuẩn.Máy có chức năng ghi và lưu trữ tự động;
12. Vát mép: xử lý đầu ống của ống thép đủ tiêu chuẩn để đáp ứng kích thước góc xiên yêu cầu của đầu ống;
13. Kiểm tra sóng II: Tiến hành kiểm tra sóng lần lượt để kiểm tra các khuyết tật có thể xảy ra của ống thép hàn mối nối thẳng sau khi giãn nở đường kính và áp suất thủy lực;
14. Kiểm tra bằng Tia X II: Thực hiện kiểm tra bằng tia X truyền hình công nghiệp và quay phim các mối hàn đầu ống trên ống thép sau khi giãn nở đường kính và thử thủy tĩnh;
15. Kiểm tra hạt từ ở đầu ống: thực hiện việc kiểm tra này để tìm ra khuyết tật ở đầu ống;
16. Chống ăn mòn và sơn phủ: Ống thép đạt tiêu chuẩn chống ăn mòn và sơn phủ theo yêu cầu người sử dụng.
Sự phát triển của ống thép liền mạch tập trung vào công nghệ tiết kiệm năng lượng và giảm khí thải.Ống thép đường may thẳng thành dày tập trung phát triển các sản phẩm cao cấp (X100) và thành dày ( ≥60mm).Việc sử dụng giãn nở tổng thể của đường ống là cách tốt nhất để loại bỏ ứng suất dư cho các ống hàn hồ quang chìm dạng xoắn ốc.Phương án hợp lý, đường ống hàn thẳng cao tần nên tận dụng phương pháp xử lý nhiệt mối hàn.
Khi xây dựng các chính sách liên quan, nên tập trung vào kiểm soát vĩ mô, không cần phải có sự phê duyệt của các đơn vị cụ thể;cần loại bỏ mâu thuẫn dư thừa công suất, tránh so sánh mù quáng các chức năng dư thừa.
Hiện nay, cơ cấu sản phẩm ống thép nước ta đang ở tình trạng thừa sản phẩm cấp thấp và thiếu sản phẩm.Hoặc, nhưng cũng để ngăn chặn sự đồng nhất.Nhờ đó, doanh nghiệp nắm bắt được định hướng đúng đắn trong quá trình điều chỉnh cơ cấu công nghệ, cơ cấu sản phẩm.
Xét đặc điểm của các doanh nghiệp ống thép nhỏ, nhiều và phân tán, đặc biệt là doanh nghiệp tư nhân, các doanh nghiệp có thể được tích hợp thành các nhóm công nghiệp theo đặc điểm quy trình sản xuất, quy mô sản phẩm, thiết bị kỹ thuật và các điều kiện khác.Có nhiều loại ống thép và mỗi loại có những đặc tính khác nhau.Vì vậy, về mặt công nghệ, cơ cấu sản phẩm cần bổ sung cho nhau những điểm mạnh, tránh điểm yếu.Về việc điều chỉnh cơ cấu ngành ống thép liền mạch, cần tích cực áp dụng các công nghệ tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, trong đó các công nghệ như công nghệ chuẩn hóa trực tuyến, lò gia nhiệt tái sinh và tận dụng nhiệt thải lò hình khuyên có tác dụng tiết kiệm năng lượng rõ rệt;cũng cần chú ý đến việc xử lý nước thải, axit thải và sử dụng toàn diện để hiện thực hóa nền kinh tế tuần hoàn.
Ống thép có đường may thẳng thành dày và ống thép xoắn ốc là một loại ống thép hàn.Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và xây dựng quốc gia.Ống thép đường may thẳng thành dày và ống thép xoắn ốc có nhiều điểm khác biệt do quy trình sản xuất khác nhau.Sau đây là một cuộc thảo luận chi tiết về ống thép thành dày.Sự khác biệt giữa ống thép đường may thẳng và ống thép xoắn ốc.
Quy trình sản xuất ống hàn thẳng tương đối đơn giản.Các quy trình sản xuất chính là ống thép đường may thẳng tường dày hàn tần số cao và ống thép đường may thẳng tường dày hàn hồ quang chìm.Ống thép đường may thẳng thành dày có hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp và phát triển nhanh chóng.Độ bền của ống hàn xoắn ốc thường cao hơn ống hàn đường thẳng.Quá trình sản xuất chính là hàn hồ quang chìm.Ống thép xoắn ốc có thể sử dụng phôi có cùng chiều rộng để sản xuất các ống hàn có đường kính khác nhau và cũng có thể sử dụng phôi hẹp hơn để sản xuất các ống hàn có đường kính lớn hơn.Tuy nhiên, so với các ống thép có đường may thẳng có thành dày có cùng chiều dài, chiều dài mối hàn tăng 30 - 100% và tốc độ sản xuất thấp hơn.Do đó, hầu hết các ống hàn có đường kính nhỏ hơn đều áp dụng phương pháp hàn đường thẳng và hầu hết các ống hàn có đường kính lớn đều áp dụng phương pháp hàn xoắn ốc.Công nghệ hàn chữ T được sử dụng trong công nghiệp để sản xuất ống thép có đường may thẳng thành dày có đường kính lớn, tức là ống thép có đường may thẳng có thành dày ngắn được nối đối đầu lại để tạo thành chiều dài đáp ứng nhu cầu của dự án.Nó cũng được cải thiện rất nhiều, ứng suất dư hàn ở mối hàn hình chữ T tương đối lớn, kim loại mối hàn thường ở trạng thái ứng suất ba chiều, làm tăng khả năng xuất hiện vết nứt.
Thời gian đăng: 23-08-2023