Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ làm cho nó trở thành lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng đường ống quan trọng.Tuy nhiên, hàn không đúng cách có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn của đường ống.Để đảm bảo kim loại vẫn giữ được khả năng chống ăn mòn, hãy làm theo năm mẹo hàn sauống thép không gỉ.
Mẹo 1: Chọn kim loại độn có hàm lượng carbon thấp
Khi hàn thép không gỉ, điều quan trọng là chọn kim loại phụ có hàm lượng nguyên tố vi lượng thấp, là những nguyên tố còn sót lại từ nguyên liệu thô được sử dụng để chế tạo kim loại phụ, chẳng hạn như antimon, asen, phốt pho và lưu huỳnh.Những yếu tố này có thể tác động đáng kể đến khả năng chống ăn mòn của vật liệu.
Mẹo 2: Chú ý chuẩn bị mối hàn và lắp ráp đúng cách
Việc chuẩn bị và lắp ráp mối nối đúng cách là rất quan trọng trong việc kiểm soát nhiệt đầu vào và duy trì các đặc tính vật liệu khi làm việc với thép không gỉ.Sự vừa khít và khe hở giữa các bộ phận không đồng đều có thể khiến mỏ hàn duy trì ở một vị trí lâu hơn, đòi hỏi nhiều kim loại phụ hơn để lấp đầy các khoảng trống.Sự tích tụ nhiệt này có thể gây ra quá nhiệt ở khu vực bị ảnh hưởng, ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của bộ phận.Ngoài ra, độ khít kém có thể gây khó khăn cho việc đạt được độ xuyên thấu cần thiết của mối hàn và thu hẹp các khoảng trống.Đảm bảo rằng độ khít của các bộ phận bằng thép không gỉ càng gần hoàn hảo càng tốt.
Ngoài ra, sự sạch sẽ là rất quan trọng khi làm việc với vật liệu này.Ngay cả một lượng ô nhiễm hoặc bụi bẩn nhỏ nhất trong mối hàn cũng có thể gây ra các khuyết tật làm giảm độ bền và khả năng chống ăn mòn của sản phẩm cuối cùng.Để làm sạch bề mặt trước khi hàn, hãy sử dụng bàn chải được thiết kế đặc biệt cho thép không gỉ và không dùng cho thép cacbon hoặc nhôm.
Mẹo 3: Kiểm soát độ nhạy cảm thông qua nhiệt độ và kim loại phụ
Để tránh hiện tượng nhạy cảm, điều quan trọng là phải lựa chọn cẩn thận kim loại phụ và kiểm soát nhiệt lượng đầu vào.Khi hàn thép không gỉ, nên sử dụng kim loại có hàm lượng cacbon thấp.Tuy nhiên, trong một số trường hợp, carbon có thể cần thiết để cung cấp độ bền cho các ứng dụng cụ thể.Điều cần thiết là phải kiểm soát lượng nhiệt đầu vào, đặc biệt khi không có sẵn kim loại độn có hàm lượng carbon thấp.
Mẹo 4: Hiểu khí bảo vệ ảnh hưởng như thế nào đến khả năng chống ăn mòn
Hàn hồ quang khí vonfram (GTAW) là phương pháp truyền thống để hàn ống thép không gỉ, thường bao gồm việc thanh lọc ngược bằng argon để ngăn chặn quá trình oxy hóa ở mặt sau của mối hàn.Tuy nhiên, quy trình hàn dây ngày càng trở nên phổ biến đối với ống thép không gỉ.Điều quan trọng là phải hiểu các loại khí bảo vệ khác nhau có thể ảnh hưởng như thế nào đến khả năng chống ăn mòn của vật liệu.
Khi hàn thép không gỉ bằng quy trình hàn hồ quang kim loại khí (GMAW), hỗn hợp argon và carbon dioxide, argon và oxy hoặc hỗn hợp ba khí (helium, argon và carbon dioxide) thường được sử dụng.Những hỗn hợp này chủ yếu chứa argon hoặc helium và ít hơn 5% carbon dioxide.Điều này là do carbon dioxide có thể đóng góp carbon vào vũng hàn và làm tăng nguy cơ nhạy cảm.Không nên sử dụng argon nguyên chất cho GMAW trên thép không gỉ.
Dây lõi thông dành cho thép không gỉ được thiết kế để sử dụng với hỗn hợp thông thường gồm 75% argon và 25% carbon dioxide.Chất trợ dung bao gồm các thành phần ngăn ngừa ô nhiễm carbon từ khí bảo vệ trong quá trình hàn.
Mẹo 5: Xem xét các quy trình và dạng sóng khác nhau
Khi các quy trình hàn hồ quang kim loại khí (GMAW) đã phát triển, chúng đã làm cho việc hàn ống và ống thép không gỉ trở nên đơn giản hơn.Mặc dù quy trình hàn hồ quang vonfram khí (GTAW) vẫn có thể cần thiết cho một số ứng dụng, nhưng quy trình hàn dây tiên tiến có thể mang lại chất lượng tương đương và năng suất cao hơn trong nhiều ứng dụng thép không gỉ.
Các mối hàn trên đường kính trong (ID) của thép không gỉ được chế tạo bằng phương pháp lắng đọng kim loại theo quy định của GMAW (RMD) có chất lượng và hình dáng tương tự như các mối hàn tương ứng trên đường kính ngoài (OD).
Lắng đọng kim loại theo quy định của Miller (RMD) là một quy trình GMAW ngắn mạch đã được sửa đổi, có thể loại bỏ nhu cầu thanh lọc ngược trong một số ứng dụng thép không gỉ austenit.Điều này có thể tiết kiệm thời gian và tiền bạc so với việc sử dụng GTAW với phương pháp lọc ngược, đặc biệt là trên các đường ống lớn hơn.Sau bước hàn gốc RMD có thể là bước hàn GMAW xung hoặc hàn hồ quang lõi thuốc hàn và lớp phủ nắp.
Quá trình RMD sử dụng chuyển kim loại ngắn mạch được kiểm soát chính xác để tạo ra hồ quang và vũng hàn yên tĩnh, ổn định.Kỹ thuật này làm giảm khả năng xảy ra các vòng nguội hoặc thiếu sự hợp nhất, giảm thiểu sự bắn tóe và nâng cao chất lượng của đường dẫn gốc ống.Việc chuyển giao kim loại được kiểm soát chính xác cũng đảm bảo sự lắng đọng giọt ổn định và tạo điều kiện kiểm soát vũng hàn, giúp quản lý tốt hơn lượng nhiệt đầu vào và tốc độ hàn.
Các quy trình độc đáo có khả năng tăng năng suất hàn, với tốc độ hàn từ 6 đến 12 in/phút có thể đạt được khi sử dụng RMD.Quy trình GMAW xung giúp duy trì hiệu suất và khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ bằng cách tăng năng suất mà không cần sử dụng thêm nhiệt cho bộ phận.Ngoài ra, lượng nhiệt đầu vào của quá trình giảm giúp kiểm soát sự biến dạng của chất nền.
Quá trình này mang lại độ dài hồ quang ngắn hơn, hình nón hồ quang hẹp hơn và lượng nhiệt đầu vào ít hơn so với việc cung cấp xung phản lực thông thường.Hơn nữa, bản chất vòng kín của quy trình hầu như loại bỏ sự trôi hồ quang và sự thay đổi khoảng cách từ đầu đến phôi.Kỹ thuật này đơn giản hóa việc kiểm soát bể hàn cho cả hàn tại chỗ và ngoài hiện trường.Việc kết hợp GMAW xung cho các đường hàn và đường hàn với RMD cho đường hàn gốc cho phép quá trình hàn được hoàn thành bằng cách sử dụng một dây và khí duy nhất, loại bỏ nhu cầu về thời gian chuyển đổi quy trình.
Thời gian đăng: Jan-26-2024