Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru ile soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik boru arasındaki fark

İşleme teknolojisi açısından: sıcak haddeleme sıcak işlemedir ve soğuk çekme soğuk işlemedir.Sıcak haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde yuvarlanır ve soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında yuvarlanır;

Görünümden ayırt edin: Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik boru parlak bir yüzeye sahiptir ve çapı sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borudan daha küçüktür.Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borunun çapı, soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borunun çapından daha büyüktür ve yüzeyde belirgin oksit tabakası veya kırmızı pas vardır;

Hassasiyet açısından: Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borunun hassasiyeti, sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borudan daha yüksektir ve fiyatı da sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borununkinden daha yüksektir.

Kullanım açısından sıcak haddelenmiş çelik borular akışkan taşınması, mekanik yapısı vb. yüksek boyut gerektirmeyen yerlerde, soğuk haddelenmiş çelik borular ise hassas aletler, hidrolik sistemler gibi gereksinimlerin yüksek olduğu yerlerde kullanılır. ve pnömatik.Et kalınlığı açısından soğuk çekilmiş dikişsiz borular, sıcak haddelenmiş dikişsiz borulara göre daha düzgündür.

Sıcak haddelenmiş dikişsiz borunun avantajları ve dezavantajları: Avantajı, sıcak haddelemenin külçenin döküm yapısını tahrip edebilmesi, çeliğin tanelerini inceltebilmesi ve mikro yapıdaki kusurları ortadan kaldırabilmesi, böylece çelik yapının yoğun ve mekanik olmasıdır. özellikleri iyileştirilir.Dezavantajları ise, 1, çeliğin kalınlık yönündeki çekme özelliklerinin büyük ölçüde bozulması ve kaynak büzüldüğünde tabakalar arası yırtılma olasılığının bulunmasıdır.Kaynağın büzülmesinin neden olduğu yerel gerinim genellikle akma noktası geriniminin birkaç katına ulaşır; bu da yükün neden olduğu gerinimden çok daha büyüktür;2. Artık gerilim dengesiz soğutmadan kaynaklanır.Deformasyon, stabilite, yorulma direnci vb. üzerinde olumsuz etkileri olabilir.

Süreç akışı:

Sıcak haddeleme (ekstrüzyon dikişsiz çelik boru): yuvarlak boru kütüğü → ısıtma → delik açma → üç silindirli eğik haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → boru giderme → boyutlandırma (veya çap azaltma) → soğutma → kütük boru → düzeltme → su basıncı Testi ( veya kusur tespiti) → işaret → depolama.

Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik boru: yuvarlak boru kütüğü → ısıtma → delikli → başlık → tavlama → dekapaj → yağlama (bakır kaplama) → çok geçişli soğuk çekme (soğuk haddeleme) → kütük → ısıl işlem → doğrultma → Hidrolik test ( kusur tespiti)→markalama→depolama.