Çelik boru galvanizlemede soğuk kaplama ile sıcak kaplama arasındaki fark

İlk olarak çelik boruların galvanizleme yöntemleri farklıdır.
1. Galvanizli çelik boruların soğuk kaplanması: İş parçalarının yüzeyinde korozyon önleyici işlem gerçekleştirmek için elektrokimyasal prensipleri kullanan bir işlemdir.
2. Çelik boruların sıcak daldırma galvanizlemesi: Sıcak daldırma galvanizleme olarak da adlandırılan bu yöntem, çelik bileşenlerin erimiş çinkoya daldırılarak metal bir kaplama elde edildiği bir yöntemdir.

İkincisi, ilkeler farklı
1. Galvanizli çelik boruların soğuk kaplanması: Boru bağlantı parçalarını yağdan arındırmak ve asitle temizlemek için elektroliz ekipmanı kullanın ve bunları çinko tuzlarından oluşan bir çözeltiye koyun.Elektroliz ekipmanının negatif elektrodunu bağlayın.Boru bağlantı parçalarının karşısına bir çinko plaka yerleştirin ve bunu elektroliz ekipmanına bağlayın.Pozitif kutup güç kaynağına bağlandığında, akımın pozitif kutuptan negatif kutba doğru yön hareketinden yararlanılarak boru bağlantı parçaları üzerinde bir çinko tabakası çökelecektir.Soğuk kaplamalı boru bağlantı parçaları önce işlenir ve ardından galvanizlenir.
2. Çelik boruların sıcak daldırma galvanizlenmesi: Demir iş parçası erimiş çinko sıvısına daldırıldığında, ilk olarak arayüzde katı bir çinko ve α-demir (gövde merkezi) çözeltisi oluşur.Bu, çinko atomlarının baz metal demir içinde katı halde çözülmesiyle oluşan bir kristaldir.İki metal atomu kaynaşmıştır ve atomlar arasındaki çekim kuvveti nispeten küçüktür.Bu nedenle, çinko katı çözeltide doygunluğa ulaştığında, çinko ve demir atomları birbirine yayılır ve demir matrisine yayılan (veya nüfuz eden) çinko atomları, matris kafes içinde hareket eder ve yavaş yavaş demir ile bir alaşım oluşturur.

Ek Notlar:
1. Çelik yüzeyin tamamı korunur.Gömülü boru bağlantı parçalarının içinde veya kaplamanın girmesinin zor olduğu herhangi bir köşede erimiş çinko kolayca ve eşit bir şekilde kaplanabilir.
2. Galvanizli tabakanın sertliği çeliğe göre daha fazladır.En üstteki Eta katmanı yalnızca 70 DPN'lik bir sertliğe sahiptir, bu nedenle çarpışmalarla kolayca çöker, ancak alt Zeta katmanı ve delta katmanı sırasıyla 179 ve 211 DPN sertlik değerlerine sahiptir; bu değerler demirin 159 DPN sertliğinden daha yüksektir. Darbelere dayanıklıdırlar ve aşınma direnci oldukça iyidir.
3. Köşe alanlarında çinko tabakası genellikle diğer yerlere göre daha kalındır ve iyi bir tokluğa ve aşınma direncine sahiptir.Diğer kaplamaların köşeleri genellikle en ince, uygulanması en zor ve hasara karşı en savunmasız olanlardır, bu nedenle sıklıkla bakıma ihtiyaç duyarlar.
4. Ağır mekanik hasara veya başka sebeplere maruz kalsa dahi.Çinko katmanının küçük bir kısmı düşerek demir tabanını açığa çıkaracaktır.Bu sırada çevredeki çinko tabakası, buradaki çeliği korozyondan korumak için kurban bir anot görevi görecek.Diğer kaplamalarda ise durum tam tersidir.Pas hemen oluşacak ve kaplamanın altına hızla yayılarak kaplamanın soyulmasına neden olacaktır.
5. Atmosferdeki çinko tabakasının tüketimi çok yavaştır; çeliğin korozyon hızının yaklaşık 1/17 ila 1/18'i kadardır ve tahmin edilebilir.Ömrü diğer kaplamalara göre çok daha uzundur.
6. Kaplama ömrü, kaplamanın belirli bir ortamdaki kalınlığına bağlıdır.Kaplamanın kalınlığı çeliğin kalınlığına göre belirlenir.Yani çelik ne kadar kalın olursa, daha kalın bir kaplama elde etmek o kadar kolay olur.Bu nedenle aynı çelik yapıdaki daha kalın çelik parçaların da daha kalın bir kaplamaya sahip olması gerekir ki daha uzun ömürlü olsun.
7. Estetik, sanat veya belirli aşırı korozif ortamlarda kullanıldığında galvanizli katman dubleks sistemle boyanabilir.Boya sistemi doğru seçildiği ve yapımı kolay olduğu sürece korozyon önleme etkisi ayrı boyama ve sıcak daldırma galvanizlemeye göre daha iyidir.Toplam kullanım ömrü 1,5~2,5 kat daha iyidir.
8. Sıcak daldırma galvanizlemeye ek olarak çeliği çinko tabakasıyla korumanın başka yöntemleri de vardır.Genel olarak en yaygın kullanılan, korozyon önleyici etkili ve ekonomik yöntem sıcak daldırma galvanizlemedir.