1. Muayene ve muayenetozaltı ark çelik borulartedarikçinin teknik denetim departmanı tarafından gerçekleştirilecektir.
2. Tedarikçi, teslim edilen tozaltı çelik boruların ilgili ürün standartlarındaki düzenlemelere uygun olmasını sağlamalıdır.Alıcı, ilgili ürün standartlarına göre inceleme ve inceleme hakkına sahiptir.
3. Tozaltı çelik borular partiler halinde muayeneye sunulmalı ve harmanlama kuralları ilgili ürün standartlarının kurallarına uygun olmalıdır.
4. Tozaltı çelik boruların muayene maddeleri, numune alma miktarı, numune alma yerleri ve test yöntemleri, ilgili ürün standartlarının hükümlerine göre olacaktır.Alıcının onayı ile sıcak haddelenmiş dikişsiz tozaltı çelik borulardan hadde kök sayısına göre partiler halinde numune alınabilir.
5. Tozaltı çelik boruların test sonuçları ürün standartlarının gerekliliklerini karşılamadığında, vasıfsız olanlar seçilmeli ve vasıfsızları test etmek için aynı tozaltı çelik boru partisinden iki kat sayıda numune alınmalıdır. öğeler.tekrar kontrol edin.Yeniden muayene sonuçlarının (proje testinin gerektirdiği göstergelerden herhangi biri dahil) uygun olmaması halinde, tozaltı çelik boru partisi teslim edilmeyecektir.Aşağıdaki muayene öğeleri ilk muayenede başarısız olursa, yeniden muayeneye izin verilmez: a.Düşük büyütmeli dokuda beyaz noktalar var;B.Mikroyapı.
6. Yeniden muayene sonuçlarını geçemeyen tozaltı çelik borular için (mikroyapısı ilk muayene sonuçlarını geçemeyen ve tekrar muayene edilmesine izin verilmeyen parçalar dahil), tedarikçi bunları tek tek muayeneye sunabilir;veya yeniden ısıl işlem (yeniden ısıl işlem sayısı iki katı geçmeyecektir), inceleme için yeni bir parti gönderin.
7. Ürün standartlarında özel hükümler yoksa, tozaltı çelik borunun kimyasal bileşimi, eritme bileşimine göre test edilecektir.
Uzun mesafe boru hatlarının yapımında hat çelik boruları önemli bir paya sahiptir.Normal şartlarda hat çelik boru yatırımı toplam proje yatırımının yaklaşık %35 ila %40'ını oluşturmaktadır.Uygun fiyatlı ve performansı yüksek boruların nasıl seçileceği özellikle önemlidir.Makul boru seçiminin inşaat yatırımından tasarruf edilmesi, inşaatın kolaylaştırılması ve boru hattı sisteminin işletilmesi üzerinde büyük etkisi vardır.Uzun mesafeli petrol ve gaz boru hattı çelik boruları, yüksek frekanslı düz dikiş dirençli kaynaklı çelik boruları, spiral tozaltı kaynaklı çelik boruları ve tozaltı ark çelik boruları içerir.Yüksek frekanslı düz dikiş dirençli kaynaklı çelik boruların çap aralığı sınırlıdır.Çin'de genellikle Φ406,4 mm çapındaki çelik borularla sınırlıdır.Japonya'da en büyük boru çapı Φ508 mm'ye ulaştı.Büyük çaplar için iki tür boru yapımı vardır: spiral tozaltı kaynağı ve düz dikişli tozaltı kaynağı.Spiral kaynaklı çelik borular, boru yapım prosesi ve şekillendirme özellikleri nedeniyle birçok eksikliğe sahip olup, uzun mesafe boru hatlarındaki oranları giderek azalmaktadır.Yabancı ülkelerde, özellikle birçok Avrupa ve Amerika ülkesinde, spiral tozaltı kaynaklı çelik boruların hatlarda ana çelik boru olarak kullanılması yasaklanmıştır.
Tozaltı çelik borular, benzersiz avantajlarıyla uzun mesafeli petrol ve gaz boru hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Avantajları aşağıdaki gibidir:
1. Çözme işlemi olmadığından taban malzemesinde daha az çukur ve çizik olacaktır.
2. Kademeli kenarların, dikişlerin, boru çapının ve çevresinin kontrol edilmesi ve kaynaklanması kolaydır.
3. Borunun genişletilmesiyle gerilim giderildikten sonra artık gerilim kalmaz.
4. Düz kaynak olduğundan ve kaynak kısa olduğundan hata olasılığı azdır.
5. Çapın genişletilmesinden sonra çelik borunun geometrik boyutsal doğruluğu iyileştirilir ve bu da yerinde kaynaklamayı büyük ölçüde kolaylaştırır.
6. Kaynak, korozyon önleyici malzemelerin kaplanması üzerinde çok az etkiye sahip olan düz bir çizgidir.
Gönderim zamanı: Ekim-09-2023