Düz dikişli çelik boru detayları

Düz dikişli çelik boruKaynakları çelik borunun boyuna yönüne paralel olan çelik borudur.Genellikle metrik elektrik kaynaklı çelik boru, elektrik kaynaklı ince duvarlı boru, transformatör soğutma yağı borusu vb. şeklinde ayrılır.

Üretim süreci
Düz dikişli yüksek frekanslı kaynaklı çelik boru, nispeten basit bir işlem ve hızlı sürekli üretim özelliklerine sahiptir ve inşaat, petrokimya, hafif sanayi ve diğer bölümlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Çoğunlukla düşük basınçlı sıvıların taşınmasında veya çeşitli mühendislik bileşenlerinin ve hafif endüstriyel ürünlerin yapımında kullanılır.

1. Düz dikişli yüksek frekans kaynaklı çelik borunun üretim süreci.
Düz dikiş kaynaklı çelik boru, belirli bir uzun çelik şerit spesifikasyonunun yüksek frekanslı bir kaynak ünitesi aracılığıyla yuvarlak bir boruya yuvarlanması ve düz dikişin bir çelik boruya kaynaklanmasıyla yapılır.Çelik borunun şekli, kaynak sonrası boyutlandırma ve yuvarlanma durumuna bağlı olarak yuvarlak, kare veya düzensiz olabilir.Kaynaklı çelik boruların ana malzemeleri düşük karbonlu çelik ve düşük alaşımlı çelik veya σs≤300N/mm2 ve σs≤500N/mm2 olan diğer çeliklerdir.Düz dikişli çelik borunun yüksek frekanslı kaynağının üretim süreci.

2. Yüksek frekanslı kaynak.
Yüksek frekanslı kaynak, elektromanyetik indüksiyon ilkesine ve iletkendeki AC yüklerinin cilt etkisi, yakınlık etkisi ve girdap akımı termal etkisine dayanır, böylece kaynağın kenarındaki çelik lokal olarak erimiş bir duruma kadar ısıtılır. ve alın kaynağı, kaynak dikişi kaynağı amacına ulaşmak için kristalin dolaylı olarak birlikte elde edilmesi için bir silindir tarafından ekstrüzyona tabi tutulur.Yüksek frekanslı kaynak bir tür indüksiyon kaynağıdır (veya basınçlı temas kaynağıdır).Kaynak dolgusuna ihtiyaç duymaz, kaynak sıçraması yapmaz, kaynak ısısından etkilenen bölge dardır, güzel kaynak şekline sahiptir ve iyi kaynak mekanik özelliklerine sahiptir.Bu nedenle çelik boru üretiminde tercih edilmektedir.Geniş uygulama yelpazesi.
Çelik boruların yüksek frekanslı kaynağında alternatif akımın cilt etkisi ve yakınlık etkisi kullanılır.Çelik (çelik şerit) haddelenip şekillendirildikten sonra, boş borudaki indüksiyon bobininin merkezine yakın bir daireyi döndüren, kırık kesitli dairesel bir boş boru oluşturulur.Veya bir grup direnç (manyetik çubuklar), direnç ve boş tüpün açıklığı bir elektromanyetik indüksiyon döngüsü oluşturur.Cilt etkisinin ve yakınlık etkisinin etkisi altında, tüp açıklığının kenarı güçlü ve konsantre bir termal etki oluşturarak kaynak dikişinin kenarının kaynak için gereken sıcaklığa hızla ısıtılmasını ve basınç silindiri tarafından sıkıştırılmasını sağlar. erimiş haldeki metal, taneler arası bağlanmayı gerçekleştirir ve soğuduktan sonra sağlam bir alın kaynağı oluşturur.

3. Yüksek frekans kaynaklı boru ünitesi.
Düz dikişli çelik borunun yüksek frekans kaynak işlemi, yüksek frekans kaynaklı boru ünitesinde tamamlanır.Yüksek frekanslı kaynaklı boru ünitesi genellikle haddeleme, yüksek frekanslı kaynak, ekstrüzyon, soğutma, boyutlandırma, uçan testereyle kesme ve diğer bileşenlerden oluşur.Ünitenin ön ucu bir malzeme depolama lüperiyle donatılmıştır ve ünitenin arka ucu bir çelik boru döndürme çerçevesiyle donatılmıştır;Elektrik kısmı esas olarak yüksek frekanslı bir jeneratör, DC uyarma jeneratörü ve enstrüman otomatik kontrol cihazından oluşur.


Gönderim zamanı: Ağu-09-2023