Düz dikişli çelik boru sürekli haddeleme işlemi: düz dikişli çelik boru sürekli haddeleme işlemi, sürekli haddeleme işlemi, çelik boruların sürekli haddeleme ve sabit çap küçültme işleminde kullanılır.Çelik borunun sürekli haddelenmesi, çelik borunun ve mandrelin birden fazla stand halinde birlikte hareket ettiği bir işlemdir.Çelik borunun deformasyonu ve hareketi, silindirlerin ve mandrelin ortak hareketinden etkilenir.Mandrel serbestçe yüzebilir; bu, tamamen metal tarafından yönlendirilerek ileri doğru hareket ettiği anlamına gelir;aynı zamanda sınırlandırılabilir, bu da mandrele serbest hareketini sınırlamak için bir hareket hızı verildiği anlamına gelir.Hareket sırasında mandrel, rulo ve çelik boru birbirine bir bütün olarak bağlıdır ve herhangi birindeki değişiklik tüm sistemin durumunda değişikliğe neden olur.Sürekli yuvarlanma teorisi, aralarındaki ilişkiyi inceleyen bir teoridir.
Çelik borunun sürekli yuvarlanmasının kinematik olgusu
①Kinematik olaylar;
②Kayma fenomeni;
③Gerilim katsayısı.
Sürekli haddelenmiş boruların hareket durumunun analizi
①Haddelenmiş parça ile mandrel arasındaki yer değiştirme ilişkisi;
②Rack ve kararlılığı;
③Aralıklı yuvarlanma analizi;
④ Tek makineli yuvarlanma mandrelinin hareket özellikleri.
Çelik boruların sürekli haddelenmesi sırasında deformasyon ve gerilim
① Sürekli haddelenmiş boruların iç gerilim analizi;
② Yan duvar deformasyonu ve gerilme analizi.
Kaynaklı borular kullanıma göre sınıflandırılır: Kullanıma göre genel olarak kaynaklı borular, galvaniz kaynaklı borular, oksijen üflemeli kaynaklı borular, tel kasalar, metrik kaynaklı borular, avara borular, derin kuyu pompa boruları, otomotiv boruları, trafo boruları, kaynaklı ince duvarlı borular ve kaynaklı özel şekilli borular ve spiral kaynaklı borular.
Genel kaynaklı boru: Genel kaynaklı boru, düşük basınçlı sıvının taşınmasında kullanılır.Q195A, Q215A, Q235A çelikten yapılmıştır.Kolayca kaynaklanabilen diğer yumuşak çeliklerden de yapılabilir.Çelik borular hidrolik basınca, bükülmeye, düzleştirmeye ve diğer deneylere tabi tutulur ve yüzey gereksinimleri vardır.Teslimat uzunluğu genellikle 4-10 m'dir ve genellikle sabit uzunlukta (veya birden fazla uzunlukta) teslimat gerekir.Kaynaklı boruların özellikleri anma çapı (milimetre veya inç) cinsinden ifade edilir.Nominal çap gerçek olandan farklıdır.Belirtilen et kalınlığına göre iki çeşit kaynaklı boru vardır: sıradan çelik borular ve kalınlaştırılmış çelik borular.
1) Galvanizli çelik boru: Çelik boruların performansını artırmak için genel çelik borular (siyah borular) galvanize edilir.Galvanizli çelik borular iki türe ayrılır: sıcak daldırma galvanizleme ve elektrikli çelik çinko.Sıcak daldırma galvanizleme kalın bir çinko tabakasına sahiptir ve elektrogalvanizlemenin maliyeti düşüktür.
2) Oksijen üflemeli kaynaklı boru: çelik üretiminde oksijen üfleme borusu olarak kullanılır.Genel olarak, 3/8 inç ila 2 inç arasında değişen sekiz spesifikasyona sahip küçük çaplı kaynaklı çelik boru kullanılır.08, 10, 15, 20 veya Q195-Q235 çelik şeritten yapılmıştır.Korozyonu önlemek için bazıları alüminize edilir.
3) Tel mahfaza: Aynı zamanda sıradan bir karbon çeliği elektrik kaynaklı çelik borudur.Beton ve çeşitli yapısal enerji dağıtım projelerinde kullanılmaktadır.Yaygın olarak kullanılan nominal çap 13-76 mm arasındadır.Tel manşon ince bir duvara sahiptir ve çoğunlukla kaplandıktan veya galvanizlendikten sonra kullanılır ve soğuk bükme testi gerektirir.
4) Metrik kaynaklı borular: Spesifikasyonlar, dikişsiz borular, dış çap * duvar kalınlığı milimetre cinsinden ifade edilen, sıradan karbon çeliği, karbon çeliği veya genel düşük alaşımlı çelikten tropikal veya soğuk bir bölge ile kaynaklanmış kaynaklı çelik borular şeklindedir veya Tropik kaynak Daha sonra soğuk çekme yöntemiyle yapılır.Metrik kaynaklı borular genel amaçlı ve ince cidarlı borular olarak ikiye ayrılır.Genellikle transmisyon milleri gibi yapısal parçalar olarak veya sıvıları taşımak için kullanılırlar.İnce cidarlı borular mobilya, lamba vb. üretiminde kullanılır. Çelik borunun mukavemet ve bükülme testinin sağlanması gerekir.
5) Avara borusu: Bantlı konveyör avaraları için kullanılan, genellikle Q215, Q235A, B çeliğinden ve 20 çelikten yapılmış, 63,5-219,0 mm çapında elektrik kaynaklı çelik boru.Borunun eğriliği, uç yüzünün merkez hattına dik olması ve ovallik gereksinimleri vardır.Genellikle su basıncı ve düzleştirme testleri yapılır.
6) Transformatör tüpü: Transformatör ısı boruları ve diğer ısı eşanjörlerinin üretiminde kullanılır.Sıradan karbon çeliğinden yapılmıştır ve düzleştirme, genişletme, bükme ve hidrolik testler gerektirir.Çelik borular sabit uzunluklarda veya birden fazla uzunlukta teslim edilir ve çelik boruların bükülmesine yönelik gereksinimler vardır.
7) Özel şekilli borular: kare borular, dikdörtgen borular, şapka şeklinde borular, sıradan karbon yapı çeliğinden ve 16Mn ve diğer çelik şeritlerden kaynaklanmış kapı ve pencereler için içi boş kauçuk çelik borular.Esas olarak tarım makineleri bileşenleri, çelik pencere ve kapılar vb. olarak kullanılırlar.
8) Elektrik kaynaklı ince duvarlı tüpler: esas olarak mobilya, oyuncak, lamba vb. yapımında kullanılır. Son yıllarda paslanmaz çelik şeritlerden yapılmış ince duvarlı tüpler mobilya, dekorasyon, çit vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
9) Spiral kaynaklı boru: Düşük karbonlu karbonlu yapısal çelik veya düşük alaşımlı yapısal çelik şeritlerin, spiralin açısına (şekillendirme açısı denir) göre bir boru boşluğuna haddelenmesi ve ardından boru dikişlerinin kaynaklanmasıyla yapılır.Dar şerit çelikten yapılabilir, geniş çaplı çelik borular üretilir.Spiral kaynaklı borular esas olarak petrol ve gaz taşıma boru hatlarında kullanılır ve özellikleri dış çap * et kalınlığı ile ifade edilir.Spiral kaynaklı borular tek taraflı veya çift taraflıdır.Kaynaklı borular, kaynağın hidrolik basınç testinin, çekme mukavemetinin ve soğuk bükme performansının yönetmeliklere uygun olmasını sağlamalıdır.
Gönderim zamanı: Ocak-15-2024