(1) Hammaddeler çelik şerit bobin, kaynak teli ve akıdır.Kullanıma sunulmadan önce sıkı fiziksel ve kimyasal denetimlerden geçmelidirler.
(2) Çelik şeridin baştan sona alın bağlantısı için tek telli veya çift telli tozaltı ark kaynağı kullanılır.Bir hale getirildikten sonraspiral çelik boruTamir kaynağında otomatik tozaltı kaynağı kullanılmaktadır.
(3) Şekillendirmeden önce şerit çelik, tesviye, düzeltme, planyalama, yüzey temizleme, taşıma ve ön bükme işlemlerine tabi tutulur.
(4) Elektrik temaslı basınç göstergeleri, şeridin düzgün bir şekilde taşınmasını sağlamak için konveyörün her iki tarafındaki silindirlerin basıncını kontrol eder.
(5) Harici kontrolü veya dahili kontrol silindiri şekillendirmeyi benimseyin.
(6) Kaynak aralığının kaynak gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için bir kaynak aralığı kontrol cihazı kullanılır.Boru çapı, ofset miktarı ve kaynak aralığı sıkı bir şekilde kontrol edilir.
(7) Hem iç hem de dış kaynaklarda, kararlı kaynak özellikleri elde etmek için tek telli veya çift telli tozaltı ark kaynağı için elektrikli kaynak makineleri kullanılır.
(8) Tamamlanan tüm kaynaklar, çevrimiçi sürekli ultrasonik otomatik hata dedektörü tarafından incelenerek spiral kaynakların %100 tahribatsız test kapsamına alınması sağlanmıştır.Bir kusur varsa, otomatik olarak alarm verir ve işaret püskürtür; böylece üretim çalışanları, kusurları zamanında ortadan kaldırmak için süreç parametrelerini ayarlayabilir.
(9) Spiral çelik boruyu tek tek parçalara kesmek için havalı plazma kesme makinesi kullanın.
(10) Tek bir spiral çelik boruyu kestikten sonra, her bir spiral çelik boru partisi, mekanik özellikleri, kimyasal bileşimi, kaynağın füzyon durumunu, spiral çelik borunun yüzey kalitesini kontrol etmek için sıkı bir ilk denetim sistemine tabi tutulmalıdır ve İmalat sürecinin yalnızca borulama işlemi kalifiye olduktan sonra resmi olarak üretime alınabilmesini sağlamak için tahribatsız muayene.
(11) Kaynaklarda sürekli ses kusuru tespit işaretleri bulunan alanlar, manuel ultrasonik ve X-ışını yeniden incelemesine tabi tutulacaktır.Gerçekten kusurlar varsa, bunlar onarılacak ve kusurların giderildiği doğrulanıncaya kadar tekrar tahribatsız muayeneye tabi tutulacaktır.
(12) Çelik şerit alın kaynakları ve T şeklindeki bağlantıların spiral kaynaklarla kesiştiği boruların tümü X-ışını televizyonu veya filmi ile incelenir.
(13) Her spiral çelik boru hidrostatik basınçla test edilmiştir ve basınç radyal olarak kapatılmıştır.Spiral çelik boru su basıncı mikrobilgisayar algılama cihazı, test basıncını ve süresini sıkı bir şekilde kontrol eder.Test parametreleri otomatik olarak yazdırılır ve kaydedilir.
(14) Boru ucu, uç yüz dikeyliğini, eğim açısını ve küt kenarı doğru bir şekilde kontrol edecek şekilde işlenmiştir.
Gönderim zamanı: 10 Ekim 2023