Üretim sürecindedüz dikişli çelik boruişleme yönteminin bunda çok etkisi olacaktır.Peki düz dikişli çelik borular için işleme yöntemleri nelerdir?Üreticinin personeli sizin için ana yöntemleri tanıtacaktır.Dövme çekicinin tekrarlanan darbesi kullanılarak, işlenmemiş parçanın şekli ve boyutu üretim gereksinimlerini karşılayacak şekilde değiştirilebilir.Bu dövme çelik işleme yöntemidir.Pres yoluyla baskı uygulamak da aynı etkiye sahiptir.Ekstrüzyon aynı zamanda düz dikişli çelik boru yapımında çok önemli bir yöntemdir.Ürünün kalıptan çıktığında istenilen boyut ve şekli alması için çeliğin kapalı ekstrüzyon kabında preslenmesi yöntemidir.Rulolar arasındaki boşluktan şekli değiştiren haddeleme yöntemi de yaygın olarak kullanılmaktadır.Çekilmiş çelik genellikle soğuk işleme için kullanılır, metale gerilim uygulanarak uzunluk eklenir ve kesit alanı azaltılır.
Düz dikişli çelik borunun işleme teknolojisi:
1. Dövme çeliği: işlenmemiş parçayı ihtiyacımız olan şekil ve boyuta dönüştürmek için dövme çekicinin ileri geri darbe kuvvetini veya presin basıncını kullanan bir basınç işleme yöntemi.
2. Ekstrüzyon: Çeliğin metali kapalı bir ekstrüzyon kutusuna koyduğu ve bir ucun basınç uygulayarak metalin belirtilen kalıp deliğinden çıkmasını sağlayarak aynı şekil ve boyutta bitmiş bir ürün elde ettiği bir işleme yöntemidir.Çoğunlukla demir dışı metal malzemeli çelik üretiminde kullanılır.
3. Haddeleme: Çelik metal kütüğün bir çift dönen merdane (çeşitli şekillerde) arasındaki boşluktan geçtiği ve malzemenin sıkıştırılması nedeniyle malzemenin kesitinin azaltıldığı ve uzunluğunun artırıldığı bir basınç işleme yöntemi. Rulo.
4. Çelik çekme: Haddelenmiş metal ham malzemenin (tip, boru, ürün vb.) kalıp deliğinden çekilerek kesitinin küçültüldüğü ve uzunluğunun artırıldığı bir işleme yöntemidir.Çoğu soğuk işleme için kullanılır.
Düz dikişli çelik borunun muayene adımları:
1. Düz dikişli çelik borular partiler halinde kabule sunulmalı ve harmanlama kuralları ilgili ürün standartlarının hükümlerine uygun olmalıdır.
2. Düz dikişli çelik borunun muayene öğeleri, numune alma miktarı, numune alma yeri ve test yöntemi, ilgili ürün standartlarının hükümlerine göre olacaktır.Alıcının onayı ile sıcak haddelenmiş dikişsiz düz dikişli çelik borulardan, yuvarlanan kök sayısına göre partiler halinde numune alınabilir.
3. Düz dikişli çelik boruların test sonuçlarında, belirli bir ürün ürün standardının gerekliliklerini karşılamıyorsa, vasıfsız olanlar seçilmeli ve aynı düz partiden rastgele iki kat sayıda numune alınmalıdır. Niteliksiz öğelerin muayenesi için dikişli çelik borular.tekrar kontrol edin.Yeniden muayene sonucunun (proje testinin gerektirdiği herhangi bir indeks dahil) uygun olmaması halinde, düz dikişli çelik boru partisi teslim edilmeyecektir.Aşağıdaki muayene öğeleri için, ön muayenenin başarısız olması durumunda yeniden muayene yapılmasına izin verilmez: 1) Düşük büyütmeli yapıda beyaz noktalar var;2) Mikroyapı.
4. Yeniden muayene sonuçları niteliksiz olan düz dikişli çelik borular için (ilk muayene sonuçlarının niteliksiz mikro yapısı ve yeniden muayene edilmesine izin verilmeyen maddeler dahil), tedarikçi bunları tek tek kabule sunabilir;veya yeniden ısıl işlem (yeniden ısıl işlem sayısı iki katı geçmeyecektir), yeni bir partinin kabul için sunulması.
5. Ürün standardında özel bir düzenleme yoksa düz dikişli çelik borunun kimyasal bileşimi, erime bileşimine göre kontrol edilecek ve kabul edilecektir.
Düz dikişli çelik boru, sıvı ve tozu aktarmak, ısı alışverişi yapmak ve mekanik parçalar ve kaplar üretmek için kullanılır ve dahası, bir tür ekonomik çeliktir.Bina yapısı ızgaraları, sütunları ve mekanik destekleri üretmek için düz dikişli çelik boruların kullanılması ağırlığı azaltabilir, metalden %20-40 oranında tasarruf sağlayabilir ve fabrika benzeri mekanize inşaatı gerçekleştirebilir.Otoyol köprülerinin imalatında düz dikişli çelik boruların kullanılması, yalnızca çelikten tasarruf etmek ve inşaatı basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda koruyucu tabakanın alanını da büyük ölçüde azaltarak yatırım ve bakım maliyetlerinden tasarruf sağlar.Bu nedenle çelik borunun yerini alabilecek başka bir çelik ürün türü yoktur, ancak çelik boru profillerin ve çubukların bir kısmının yerini alabilir.İnsanların günlük mutfak eşyaları, mobilyaları, su temini ve drenajı, gaz temini, havalandırma ve ısıtma tesislerinden çeşitli tarım makinelerinin imalatına kadar, yer altı kaynaklarının geliştirilmesi ve silahlar, mermiler, füzeler, roketler vb. çelik boruların dikişi.
Düz dikişli çelik boruların insan hayatının ve üretim faaliyetlerinin ayrılmaz bir parçası olması nedeniyle, düz dikişli çelik boru sektörünün üretim teknolojisi hızla gelişmekle kalmıyor, aynı zamanda yenilerini de beraberinde getiriyor.Düz dikişli çelik boru üretimi demir çelik sektöründe yeri doldurulamaz bir konuma sahiptir.Düz dikişli çelik boru üretim teknolojisinin gelişimi inşaat imalat sektöründe başladı.19. yüzyılın başlarında petrolün gelişimi, iki dünya savaşı sırasında gemi, kazan ve uçak imalatı, Birinci Dünya Savaşı sonrasında termik güç kazanlarının imalatı, kimya endüstrisinin gelişimi, petrol sondajı ve taşınması. Petrol gazının tümü, çeşitlilik, üretim ve teknoloji açısından dikişli çelik boru endüstrisinin doğrudan gelişimini güçlü bir şekilde destekledi.
Gönderim zamanı: Mart-06-2023