Dikişsiz çelik dirsek:çelik dirsekboru hatlarının tornalanmasında kullanılan bir çeşit boru bağlantı elemanıdır.Boru sisteminde kullanılan tüm boru bağlantı parçaları arasında oran yaklaşık %80'dir.Genellikle farklı malzeme veya et kalınlıklarına sahip çelik dirsekler için farklı şekillendirme işlemleri seçilir.Üretim tesisinde yaygın olarak kullanılan dikişsiz bükme çelik kafa şekillendirme işlemleri arasında sıcak itme, damgalama, ekstrüzyon vb. yer alır.Sıcak itme çelik dirsek şekillendirme işlemi, kalıp üzerine yerleştirilen kütüğün itme makinesinin itmesi altında ileri doğru hareket etmesi ve ısıtılması, genişletilmesi için özel bir dirsek itme makinesi, maça kalıbı ve ısıtma cihazı kullanmaktır. bükme ve şekillendirme.Sıcak itme çelik dirseğin deformasyon özellikleri, metal malzemenin hacminin plastik deformasyondan önce ve sonra değişmeden kalması yasasına göre boş borunun çapını belirlemektir.Kullanılan borunun çapı çelik dirseğin çapından daha küçüktür.Arkta sıkıştırılan metal akışı, eşit duvar kalınlığına sahip bir çelik dirsek elde etmek için çap genişlemesi nedeniyle inceltilen diğer parçalarla telafi edilir.
Sıcak itme çelik dirsek şekillendirme işlemi, güzel bir görünüm, düzgün duvar kalınlığı ve sürekli çalışma özelliklerine sahiptir ve seri üretime uygundur.Bu nedenle karbon çeliği ve alaşımlı çelik dirseklerin ana şekillendirme yöntemi haline gelmiştir ve ayrıca paslanmaz çeliğin belirli özelliklerinde de kullanılmaktadır.Dirsek oluşuyor.
Şekillendirme prosesindeki ısıtma yöntemleri, orta frekanslı veya yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtmayı (ısıtma halkası çok daireli veya tek daireli olabilir), alevle ısıtmayı ve yankılanmalı fırın ısıtmasını içerir.Isıtma yöntemi, oluşturulan ürünün gereksinimlerine ve enerji durumuna bağlıdır.Çelik dirsek damgalama, dikişsiz çelik dirseğin seri üretiminde kullanılan en eski şekillendirme işlemidir.Ortak spesifikasyonlara sahip çelik dirseklerin üretiminde yerini sıcak itme yöntemi veya diğer şekillendirme işlemleri almıştır, ancak bazı spesifikasyonlarda çelik dirseklerde, küçük üretim miktarı nedeniyle et kalınlığı çok kalın veya çok incedir.
Ürünün özel gereksinimleri olduğunda hala kullanılmaktadır.Çelik dirseğin damgalamayla şekillendirilmesinde, çelik dirsekle aynı dış çapa sahip, doğrudan preslenen ve bir presle kalıpta şekillendirilen boş bir boru kullanılır.
Damgalamadan önce, boş tüp alt kalıba yerleştirilir, iç çekirdek ve uç kalıp boş tüpe yerleştirilir, üst kalıp preslemeye başlamak için aşağı doğru hareket eder ve çelik dirsek, dış kalıbın ve iç kalıbın desteği.
Sıcak itme işlemiyle karşılaştırıldığında damgalamanın görünüm kalitesi eskisi kadar iyi değildir;Damgalı çelik dirseğin dış yayı şekillendirme sırasında gergin bir durumdadır ve diğer kısımlarda bunu telafi edecek fazla metal yoktur, dolayısıyla dış yaydaki duvar kalınlığı yaklaşık %10 oranında azaltılır.Ancak tek parça üretime uygun olma ve düşük maliyet özelliklerinden dolayı çelik dirsek damgalama işlemi çoğunlukla küçük partiler ve kalın duvarlı çelik dirseklerin imalatında kullanılmaktadır.
Damgalı çelik dirsekler soğuk damgalama ve sıcak damgalama olarak ikiye ayrılır.Genellikle malzeme özelliklerine ve ekipman yeteneklerine göre soğuk damgalama veya sıcak damgalama seçilir.
Soğuk ekstrüde çelik dirseğin şekillendirme işlemi, boruyu dış kalıba koymak için özel bir dirsek şekillendirme makinesi kullanmaktır.Kalan boşluk şekillendirme işlemini tamamlamak için hareket eder.
İç ve dış kalıpların soğuk ekstrüzyon işlemiyle üretilen çelik dirsek, güzel bir görünüme, düzgün duvar kalınlığına ve küçük boyut sapmasına sahiptir.Bu nedenle, bu işlem genellikle paslanmaz çelik dirseklerin, özellikle de ince duvarlı paslanmaz çelik dirseklerin şekillendirilmesinde kullanılır.Bu proseste kullanılan iç ve dış kalıpların hassasiyet gereksinimleri yüksektir;boş borunun duvar kalınlığı sapmasına ilişkin gereksinimler de nispeten katıdır.
Orta plaka kaynağı: Çelik dirsek bölümünün yarısını bir presle yapmak için orta plakayı kullanın ve ardından iki bölümü birbirine kaynaklayın.Bu işlem genellikle DN700'ün üzerindeki çelik dirseklerin yapımında kullanılır.Yukarıda yaygın olarak kullanılan üç şekillendirme işlemine ek olarak, dikişsiz çelik dirseklerin şekillendirilmesinde aynı zamanda ham borunun dış kalıba ekstrüde edildiği ve daha sonra ham borunun şekillendirilmek üzere bilya içinden geçirildiği bir şekillendirme prosesi de kullanılır.Bununla birlikte, bu işlem nispeten karmaşıktır ve kullanımı zahmetlidir ve şekillendirme kalitesi yukarıda belirtilen işlem kadar iyi değildir, bu nedenle nadiren kullanılır.
Gönderim zamanı: Mayıs-26-2023