1. Isınmaya bağlı erozyonu önlemek için kaynak çok uzun olmamalı, karbon çeliği elektrottan yaklaşık %20 daha az olmalı, ark çok uzun olmamalıdır, katmanlar çabuk soğumalı ve dar bir kaynak boncuğu uygundur.
2. Sertleşmesipaslanmaz çelik boru bağlantı parçalarıKaynak sonrası hızlıdır, bu da çatlaması kolaydır.Tipik olarak kaynak yapılmışsapaslanmaz çelik boru bağlantı parçasıKaynaktan sonra 300 °C'nin üzerinde ön ısıtma ve yaklaşık 700 °C'de yavaş soğutma işleminin yapılması gerekir.Kaynak, kaynak sonrası ısıl işleme tabi tutulamıyorsa,paslanmaz çelik boru bağlantı parçasıg elektrot kullanılmalıdır.
3. İçinpaslanmaz çelik boru bağlantı parçalarıKorozyon direncini ve kaynaklanabilirliği geliştirmek için uygun miktarda Ti, Nb, Mo vb. gibi değişmez elementler uygun şekilde eklenir.Kaynaklanabilirliği bundan daha iyidirpaslanmaz çelik boru bağlantı parçaları.Aynı tipik krom paslanmaz çelik elektrot kullanıldığında, 200 ° C'nin üzerinde önceden ısıtılmalı ve kaynaktan sonra yaklaşık 800 ° C'de temperlenmelidir.Kaynak ısıl işleme tabi tutulamıyorsa krom-nikel paslanmaz çelik elektrot kullanılmalıdır.
4. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarıGelişmiş korozyon direncine ve oksidasyon direncine sahiptir ve kimya, gübre, petrol ve tıbbi makine imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
5. Kaplamapaslanmaz çelik boru bağlantı parçalarıtitanyum kalsiyum tipi ve düşük hidrojen tipine sahiptir.AC ve DC için titanyum kalsiyum tipi kullanılabilir, ancak AC kaynağı sırasında nüfuz derinliği sığdır ve aynı zamanda kırmızıya döner, bu nedenle DC güç kaynağını mümkün olduğunca bağlayın.
6.Paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarıbelirli korozyon direncine (oksitleyici asit, organik asit, kavitasyon), ısı direncine ve aşınma direncine sahiptir.Genellikle enerji santralleri, kimya endüstrileri ve petrol gibi ekipman ve malzemeler için kullanılır.Paslanmaz çelik boru bağlantı elemanıgs'nin kaynaklanabilirliği zayıftır ve ısıl işlem öncesinde kaynak işlemine ve uygun elektrot seçimine dikkat edilmelidir.
7. Çalışma sırasında elektrot kuru tutulmalıdır.Titanyum kalsiyum tipi 150 °C'de 1 saat kurutulmalı ve düşük hidrojen tipi 200-250 °C'de 1 saat kurutulmalıdır (tekrar tekrar kurutulamaz, aksi takdirde kaplamanın çatlaması ve soyulması kolay olacaktır) ), elektroda dikkat edin Kaplama, kaynağın karbon içeriğini artırmamak ve kaynağın kalitesini etkilememek için yağa ve diğer kirlere yapışır.
8. Ne zamanpaslanmaz çelik boru bağlantı parçalarıKaynak yapıldığında, korozyon direncini ve mekanik özellikleri azaltan karbürleri çökeltmek için tekrar tekrar ısıtılırlar.
Gönderim zamanı: Ağu-08-2022