Paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarının kaynaklanması için önlemler

1. Isınmadan kaynaklanan korozyonu önlemek için kaynak çok uzun olmamalıdır; bu, karbon çeliği elektrotlarınkinden yaklaşık %20 daha azdır.Ark çok uzun olmamalıdır ve katmanlar hızla soğuyacaktır.Dar bir kaynak boncuğu tercih edilir.
2. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarıKaynak sonrası hızla sertleşir ve çatlamaya eğilimlidir.Tipik paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarıyla kaynak yaparken, 300°C'nin üzerinde ön ısıtma ve kaynak sonrasında yaklaşık 700°C'de yavaş soğutma gereklidir.Kaynak, kaynak sonrası ısıl işleme tabi tutulamıyorsa, paslanmaz çelik boru bağlantı elektrotları kullanılmalıdır.
3. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları, korozyon direncini ve kaynaklanabilirliği arttırmak için uygun miktarlarda Ti, Nb, Mo vb. stabil elementler eklenir.Kaynaklanabilirlik paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarınınkinden daha iyidir.Aynı tip krom paslanmaz çelik kaynak teli kullanıldığında, kaynak sonrası 200°C'nin üzerinde ön ısıtma ve yaklaşık 800°C'de temperleme işlemi yapılmalıdır.Kaynak ısıl işleme tabi tutulamıyorsa krom-nikel paslanmaz çelik kaynak çubukları kullanılmalıdır.
4. Paslanmaz çelik boru kaynak çubukları mükemmel korozyon direncine ve oksidasyon direncine sahiptir ve kimya endüstrisinde, gübre, petrol ve tıbbi makine imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
5. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarına yönelik kaplamalar, kalsiyum titanyum tipi ve düşük hidrojen tipinde mevcuttur.Kalsiyum titanyum tipi AC ve DC için kullanılabilir, ancak AC kaynağı sırasında nüfuz derinliği sığdır ve aynı zamanda kırmızıya döner, bu nedenle mümkün olduğunca bir DC güç kaynağına bağlayın.
6. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları belirli korozyon direncine (oksitleyici asitler, organik asitler, kavitasyon), ısı direncine ve aşınma direncine sahiptir.Genellikle elektrik santralleri, kimya endüstrileri, petrol vb. yerlerde ekipman malzemesi olarak kullanılır. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarının kaynaklanabilirliği zayıftır, bu nedenle ısıl işlemden önce kaynak işlemine dikkat edilmeli ve uygun kaynak çubukları seçilmelidir.
7. Kaynak çubuğu kullanıldığında kuru tutulmalıdır.Titanyum-kalsiyum tipi 150°C'de 1 saat, düşük hidrojenli tip ise 200-250°C'de 1 saat kurutulmalıdır (birden fazla kez kurutulamaz, aksi takdirde kaplama kolayca çatlar ve soyulur) ).Kaynak çubuğuna dikkat edin.Kaplama, kaynağın karbon içeriğini artırmamak ve kaynağın kalitesini etkilememek için yağa ve diğer kirlere yapışacaktır.
8. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarını kaynak yaparken, tekrarlanan ısıtma nedeniyle karbürler çökelerek korozyon direncini ve mekanik özellikleri azaltır.


Gönderim zamanı: 27 Ekim 2023