Ön ısıtma deformasyonu için yöntemlerdüz dikişli çelik borular:
1. Makul malzeme seçimi.Hassas karmaşık kalıplar için iyi kalitede mikro deformasyon kalıp çeliği seçilmelidir.Ciddi karbür ayrışmasına sahip kalıp çeliği makul şekilde dökülmeli ve su verme ve temperleme ısıl işlemine tabi tutulmalıdır.Katı çözelti çift rafinasyon ısıl işlemi, daha büyük ve dökülemez kalıp çeliğine yapılabilir.Isıtma sıcaklığını makul bir şekilde seçin ve ısıtma hızını kontrol edin.Hassas ve dağınık kalıplar için, kalıp ısıl işlemi deformasyonunu azaltmak amacıyla yavaş ısıtma, ön ısıtma ve diğer dengeli ısıtma yöntemleri kullanılabilir.
2. Doğru ısıl işlem işlemi ve makul temperleme ısıl işlem işlemi de hassas ve dağınık kalıpların deformasyonunu azaltmanın etkili yoludur.Hassas karmaşık kalıpların deformasyon nedenleri genellikle karmaşıktır, ancak deformasyon kurallarına hakim olunduğu, bunların ortaya çıkma nedenleri ve kalıbın deformasyonunu önlemek için özel yöntemler kullanıldığı sürece kalıbın deformasyonu azaltılabilir ve kontrollü.
3. İşleme sırasında oluşan artık gerilimi ortadan kaldırmak için hassas ve karmaşık kalıpların önceden ısıtılması gerekir.Hassas ve karmaşık kalıplar için, koşullar izin veriyorsa, mümkün olduğunca vakumlu ısıtmalı su verme ve su verme sonrası kriyojenik işlem kullanılmalıdır.Kalıbın sertliğini sağlamak amacıyla ön soğutma, kademeli soğutma veya sıcak söndürme işlemlerini kullanmayı deneyin.
4. Kalıbın tasarımı ve tasarımı makul olmalı, kalınlık çok farklı olmamalı ve şekli simetrik olmalıdır.Deformasyonu büyük olan kalıplarda deformasyon kuralları kontrol edilmeli ve işleme payı bırakılmalıdır.Büyük, hassas ve karmaşık kalıplar için birleşik tasarım kullanılabilir.Bazı hassas ve karmaşık kalıplar için, kalıbın doğruluğunu kontrol etmek amacıyla ön ısıl işlem, yaşlandırma ısıl işlemi ve su verme ve temperleme nitrürleme ısıl işlemi kullanılabilir.Kabarcık, gözenek, aşınma gibi kalıp kusurlarını onarırken, onarım sırasında deformasyon oluşmaması için soğuk kaynak makinesi gibi ısıl etkisi düşük ekipmanlar kullanın.
Düz dikişli çelik boru tavlama adımları: Düz dikişli çelik boru tavlama, çelik boruyu belirli bir sıcaklığa kadar ısıtmak, bu sıcaklıkta sıcak tutmak ve ardından yavaşça oda sıcaklığına soğutmaktır.Tavlama, tavlamayı, küreselleştirme tavlamasını, gerilim giderme tavlamasını vb. içerir.
1. Çelik borunun önceden belirlenmiş bir sıcaklığa ısıtılıp belirli bir süre sıcak tutulması ve daha sonra fırında yavaş yavaş soğutulmasına tavlama denir.Amaç çeliğin sertliğini azaltmak ve çelikteki düzensiz yapıyı ve iç gerilimi ortadan kaldırmaktır.
2. Çelik boruyu 750 dereceye kadar ısıtın, bir süre sıcak tutun, yavaş yavaş 500 dereceye kadar soğutun ve ardından havada soğutun; buna küreselleştirme tavlaması denir.Amaç çeliğin sertliğini ve kesme performansını azaltmaktır ve esas olarak yüksek karbonlu çelikler için kullanılır.
3. Çelik boru gerilim tavlamasına aynı zamanda düşük sıcaklıkta tavlama da denir.Çelik 500-600 dereceye kadar ısıtılır, bir süre sıcak tutulur, fırında yavaş yavaş 300 derecenin altına soğutulur ve daha sonra oda sıcaklığına kadar soğutulur.Tavlama işlemi sırasında yapı değişmez ve metalin iç gerilimi büyük ölçüde ortadan kaldırılır.
4. Normalleştirme: Çelik borunun kritik sıcaklığın 30-50°C üzerine kadar ısıtılıp, uygun bir süre bekletilmesi ve ardından durgun havada soğutulması şeklindeki ısıl işlem işlemine normalleştirme denir.Normalleştirmenin temel amacı çeliğin yapısını ve özelliklerini iyileştirmek ve dengeye yakın bir yapı elde etmektir.Tavlama işlemiyle karşılaştırıldığında normalleştirme ve tavlama arasındaki temel fark, normalleştirmenin soğuma hızının biraz daha hızlı olması, dolayısıyla normalleştirme ısıl işleminin üretim döngüsünün daha kısa olmasıdır.Bu nedenle tavlama ve normalleştirmenin her ikisi de parçaların performans gereksinimlerini karşılayabildiğinde mümkün olduğunca normalleştirme kullanılmalıdır.
5. Söndürme: Çelik boruyu kritik noktanın üzerinde belirli bir sıcaklığa ısıtın (45 numaralı çeliğin söndürme sıcaklığı 840-860°C ve karbon takım çeliğinin söndürme sıcaklığı 760-780°C'dir), bu süre boyunca tutun belirli bir süre bekletilir ve daha sonra uygun hızda suya daldırılır (Martenzit veya beynit yapı elde etmek için yağda soğutulan ısıl işlem işlemine su verme denir. Söndürme, tavlama ve normalleştirme arasındaki temel işlem farkı, hızlı soğuma hızıdır, Martensitik bir yapı elde edilmesi amaçlanan martenzit yapı, çeliğin söndürülmesinden sonra elde edilen dengesiz bir yapıdır. Sertliği yüksek ancak plastisite ve tokluğu zayıf olan martensitin sertliği, çeliğin karbon içeriğiyle birlikte artar.
6. Temperleme: Çelik boru sertleştikten sonra kritik sıcaklığın altında belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır, bir süre bekletilir ve ardından oda sıcaklığına kadar soğutulur.Isıl işlem işlemine temperleme denir.Genellikle su verilmiş çelik parçalar doğrudan kullanılamaz ve kullanımdan önce temperlenmesi gerekir.Söndürülmüş çelik yüksek sertlik ve kırılganlığa sahip olduğundan doğrudan kullanıldığında gevrek kırılma sıklıkla meydana gelir.Temperleme, iç gerilimi ortadan kaldırabilir veya azaltabilir, kırılganlığı azaltabilir ve dayanıklılığı artırabilir;Öte yandan su verilmiş çeliğin mekanik özellikleri, çeliğin performansını sağlayacak şekilde ayarlanabilir.Farklı temperleme sıcaklıklarına göre temperleme üç tipe ayrılabilir: düşük sıcaklıkta temperleme, orta sıcaklıkta temperleme ve yüksek sıcaklıkta temperleme.
1) Düşük sıcaklıkta tavlama 150~250;iç gerilimi ve kırılganlığı azaltır ve su verme sonrasında yüksek sertliği ve aşınma direncini korur.
2) Orta sıcaklıkta tavlama 350~500;esnekliği ve gücü geliştirin.
3) Yüksek sıcaklıkta tavlama 500~650;Su verilmiş çelik parçaların 500°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda temperlenmesine yüksek sıcaklıkta temperleme denir.Yüksek sıcaklıklarda söndürüldükten sonra söndürülmüş çelik parçalar kapsamlı mekanik özelliklere (hem mukavemet hem de sertlik, plastiklik ve tokluk) sahip olur.Bu nedenle, genellikle orta karbonlu çelik ve orta karbonlu alaşımlı çelikler, su verme sonrasında sıklıkla yüksek sıcaklıkta temperleme işlemine tabi tutulur.Şaft parçalarının birçok uygulaması vardır.Su verme + yüksek sıcaklıkta temperlemeye su verme ve temperleme işlemi denir.
Gönderim zamanı: 13 Eylül 2023