1, Makul malzeme seçimi.Hassas dağınık kalıp için iyi malzemeli mikro deforme kalıp çeliği seçilmelidir.düz dikişli çelik boru, ciddi karbür ayrışmasına sahip kalıp çeliği için makul döküm ve temperleme ısıl işlemi yapılmalıdır ve büyük ve dökülemez kalıp çeliği için katı çözelti çift arıtma ısıl işlemi gerçekleştirilebilir.Isıtma sıcaklığının makul seçimi ve ısıtma hızının kontrolü, yavaş ısıtma, ön ısıtma ve diğer dengeli ısıtma yöntemleri, hassas dağınık kalıp için kalıbın ısıl işlem deformasyonunu azaltmak için kullanılabilir.
2. Doğru ısıl işlem işlemi ve makul temperleme ısıl işlem işlemi de hassas dağınık kalıbın deformasyonunu azaltmak için yararlı yöntemlerdir.Hassas dağınık kalıbın deformasyon nedeni genellikle dağınıktır, ancak yalnızca deformasyon kurallarına hakim olmamız, oluşum nedenlerini analiz etmemiz ve kalıp deformasyonunun azaltılıp kontrol edilebilmesini önlemek için anormal yöntemler seçmemiz gerekir.
3, ön ısıl işlem için hassas dağınık kalıp, mekanik işleme sürecinde kalan stresi ortadan kaldırır.Hassas dağınık kalıp için, mümkün olduğunca vakumlu ısıtmalı söndürme ve söndürme sonrası kriyojenik işlem kullanılmalıdır.Kalıbın sertliğini sağlama öncülüğünde, ön soğutma, fraksiyonel soğutma veya sıcaklıkla söndürme işlemi mümkün olduğunca seçilir.
4. Kalıp planlaması ve tanımı makul olmalı, kalınlık çok farklı olmamalı, şekil simetrik olmalı, deformasyonu büyük olan kalıplar için deformasyon kurallarına hakim olunmalı, işleme payı ayrılmalı, büyük ve hassas dağınıklık için kombinasyon planlaması seçilebilir kalıplar.Ön ısıl işlem, yaşlandırma ısıl işlemi, temperleme nitrürleme ısıl işlemi, bazı hassas dağınık kalıpların hassasiyetini kontrol etmek için kullanılabilir.Kalıp kum deliği, hava deliği onarımında
5, Aşınma ve diğer kusurlar, onarım sürecinde deformasyon oluşmasını önlemek için soğuk kaynak makinesini ve küçük termal etkiye sahip diğer ekipmanı seçin.
Gönderim zamanı: Şubat-20-2023