Büyük çapdüz dikişli çelik boruproses ve ana ekipman
İki plakanın kenarlarını tek seferde gerekli şekle sokun, çelik plaka kenar frezeleme makinesi: boru yapımında kullanılan plakanın iki tarafını işleyin ve iki plakanın paralelliğini belirtilen tolerans aralığı içinde yapın, yüksek üretim yapın -Hassas Çelik borular hazırlanır.Çelik levhanın kenarının, şekillendirilmiş çelik borunun yarıçapı ile aynı eğrilik yarıçapına sahip olmasını sağlayın.Çelik levha ön bükme makinesi: Çelik levhanın kenarını, freze makinesi tarafından işlenen her iki taraftaki kaynaklı oluklarla önceden büker.Aşırı uzun düz kenarların şekillendirme makinesi tarafından oluşturulan çelik borular oluşturmasını önleyin ve çelik levhanın yuvarlaklığını sağlayın.
Tam otomatik çelik boru şekillendirme makinesi: çeşitli metal sacların bükülmesini ve şekillendirilmesini tamamlayın.Daha fazla birleştirme ve ön kaynak, çelik boru ön kaynak makinesi gerçekleştirin: şekillendirme makinesi ile nitelikli açık boru kütüğünü oluşturun ve iç ve dış kaynağa hazırlanın.Kaynak arabası iş parçasını taşır ve yol boyunca yürür.
Çift telli iç kaynak makinesi: Büyük çaplı düz dikişli çelik boruların otomatik tozaltı ark kaynağı için kullanılır ve iş parçalarının kaynağını gerçekleştirmek için ana makine ile birlikte çalışır.Kaynak arabası iş parçasını taşır ve yol boyunca yürür.
Çift telli harici kaynak makinesi: düz dikişli çelik boruların otomatik tozaltı ark kaynağı için kullanılır ve iş parçalarının kaynağını gerçekleştirmek için ana makine ile birlikte çalışır.Çelik borunun yuvarlaklığını değiştirmek için, çelik boru bitirme makinesi: İlgili spesifikasyonları ve kullanım gerekliliklerini karşılaması için, zayıf yuvarlaklığa sahip uzun yuvarlak boruya dışarıdan güçlü bir basınç uygulayın.
Portal mobil duyusal doğrultma makinesi: Çelik silindirik boruların düzleştirilmesi için kullanılır.
Düz dikişli çelik boru düz kafa pah kırma makinesi: düz dikişli çelik borunun ucunu belirtilen küt kenar ve eğim açısına göre pahlayın.Çelik boruların boyutsal doğruluğunu iyileştirin.
Çelik boru genişletme makinesi: gerilim giderme.Çelik borunun belirtilen basıncı altında penetrasyon kusurlarının olup olmadığını kontrol edin.3000T hidrolik basınç test makinesi: kaynaklı boru üzerinde hidrolik basınç testini gerçekleştirin.Çelik boruların performansını sağlamak için kaynak stresini ve şekillendirme stresini ortadan kaldırın.Boyuna ve enine kusurları ve ısıdan etkilenen bölge tabakası kusurlarını tespit edebilir.
Çizgi dalgası test ekipmanı: tüm kaynaklarda %100 çizgi dalgası tahribatsız test yapın.
Ülkemin petrol ve gaz endüstrisinin gelişmesiyle birlikte kırsal çevre koruma gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi.Özellikle, enerji boru hattı ağının yerleşimi, düz dikişli tozaltı kaynaklı çelik borulara yönelik talebin artmasına ve büyük çaplı düz dikişli çelik boruların yerelleştirilmesine yönelik talebin artmasına yol açmıştır.Batı-Doğu Gaz Boru Hattı Projesi, ulusal standartta bir proje olup, 820.000 tonu büyük çaplı düz dikişli ark kaynaklı çelik boru olmak üzere 1,82 milyon ton büyük çaplı düz dikişli çelik boru gerektiren ve bunların sadece bir kısmı yerli çeliktir. borular.
Büyük çaplı düz dikişli çelik borular için işleme teknolojisinin önemli noktaları:
İnşaat demiri ipliği işleme
① İşlenmiş çelik çubuk ipliğinin tel kafası, diş şekli ve adımı, bağlantı manşonunun diş şekli ve adımıyla tutarlıdır ve eşleşen ölçü ile nitelendirilir.
② Çelik iplik işlenirken suda çözünür kesme yağı kullanılmalıdır;sıcaklık 0°C'nin altına düştüğünde, %15-%20 sodyum nitrit karıştırılmalı ve motor yağı, yağlama sıvısı olarak kullanılmamalı veya yağlama sıvısı kullanılmamalıdır. İpek Seti.
③ Operatör, çelik tel başlarının görünümünü tek tek kontrol etmeli ve operatör işareti yapmalıdır.
④ Kendi kendine denetimi geçen çelik tel kafalar için, her bir spesifikasyonun işleme hacminin %10'u rastgele ve en az 10 oranında incelenecektir. Biri başarısız olursa, tüm işleme partisi incelenecektir.Kafa yeniden işlenmeli ve yeniden incelemeyi geçtikten sonra kullanılabilir.
⑤ Muayeneden geçen tel başları korunmalı ve koruyucu kapaklar takılmalı, spesifikasyonlara göre sınıflandırılmış ve kullanıma hazır olmalıdır.
Gönderim zamanı: Ocak-14-2023