Petrol ve gaz boru hatlarının korozyon önleyici inşaatı sürecinde, büyük çaplı yüzey işlemleritozaltı ark çelik borularboru hattının korozyon önleyici servis ömrünün belirlenmesinde anahtar faktördür ve korozyon önleyici tabakanın ve büyük çaplı tozaltı çelik boruların sıkı bir şekilde bağlanabileceği öncüldür.Araştırma enstitüsü tarafından yapılan araştırma sonrasında korozyon önleyici katmanın ömrünün kaplama türü, kaplama ve inşaat koşulları gibi faktörlere bağlı olduğu belirlendi.Büyük çaplı tozaltı çelik borunun yüzey işlemi, korozyon önleyici tabakanın ömrünün yaklaşık %50'sini oluşturur.Büyük çaplı tozaltı çelik boruların yüzey gereksinimlerine göre, tozaltı çelik boruların yüzey işleme yöntemleri zaman zaman geliştirilmiştir.
1. Temizleme
Yağ, gres, toz, yağlayıcılar ve benzeri organik maddeleri çıkarmak için çeliğin yüzeyini temizlemek için solventler ve emülsiyonlar kullanın, ancak çeliğin yüzeyindeki pas, oksit tabakası, kaynak akısı vb.'yi gideremez, bu nedenle sadece korozyon önleme çalışmalarında yardımcı olarak kullanılır.yöntemi değil aynı zamanda basit bir bakım yöntemidir.
2. Turşu
Asitleme işleminde genel olarak kimyasal ve elektroliz olmak üzere iki yöntem kullanılmaktadır.Boru hattı korozyon önleyici yalnızca oksit tabakasını, pası ve eski kaplamayı kaldırabilen kimyasal dekapaj kullanır.Bazen kumlama ve pas giderme sonrasında yeniden işleme için kullanılabilir.Kimyasal temizlik yüzeyin belirli bir temizlik ve pürüzlülük derecesine ulaşmasını sağlasa da çapa deseni sığdır ve çevreyi kolaylıkla kirletir.
3. Eşyaların pasını alma
Çeliğin yüzeyini parlatmak için tel fırça ve diğer aletleri kullanmak için gevşek oksit pullarını, pası, kaynak cürufunu vb. temizleyebilirsiniz. El aletlerinin pas giderme işlemi Sa2 seviyesine ulaşabilir ve elektrikli aletlerin pas çıkarma işlemi Sa3 seviyesine ulaşın.Çeliğin yüzeyi güçlü bir demir oksit tabakasına yapışırsa, aletlerin pas giderme sonuçları tatmin edici olmaz ve korozyon önleyici yapı için gerekli ankraj deseni derinliğine ulaşılamaz.Bu bir karşılaştırma.Orijinal pas giderme yöntemi.
4. Radyasyon pasının giderilmesi
Radyasyon pasının giderilmesi, radyasyon bıçaklarının yüksek güçlü bir motor aracılığıyla yüksek hızda dönmesini sağlamak, böylece çelik bilye, çelik kum, demir tel ve mineraller gibi aşındırıcıların tozaltı ark çelik borunun yüzeyine yayılmasıdır. Motorun güçlü merkezkaç kuvveti, yalnızca oksitleri, pası ve kiri gideremez ve tozaltı ark çelik boru, nispeten eksiksiz bir pas giderme yöntemi olan güçlü aşındırıcı etki ve sürtünme etkisi altında gerekli ortalama pürüzlülüğe ulaşabilir.Radyasyon pasının çıkarılmasından sonra, yalnızca çelik borunun yüzeyinin fiziksel adsorpsiyon etkisini genişletmekle kalmaz, aynı zamanda korozyon önleyici katman ile borunun yüzeyi arasındaki mekanik yapışma etkisini de güçlendirir.Bu nedenle radyasyonla pas giderme, boru hattının korozyona karşı korunması için ideal bir pas giderme yöntemidir.Genel olarak konuşursak, borunun iç ve dış yüzeylerinin işlenmesinde kumlama kullanılmalı ve tozaltı çelik borunun yüzey işleminde kumlama kullanılmalıdır.
Gönderim zamanı: 23 Kasım 2022