Çelik bükme boruları, farklı üretim yöntemlerine göre kaynatılmış çelik bükme boruları, damgalı çelik bükme boruları ve kaynaklı çelik bükme borularına ayrılabilir.Kaynayan çelik bükme borusu iki tipe ayrılır: soğuk kaynatma ve sıcak kaynatma.
Çelik bükme borusu hakkında genel bilgi: Çelik bükme borusu, borunun yönünü değiştiren bir boru bağlantı elemanıdır.Boruların kesiştiği, döndüğü, kirişlerin etrafından dolaştığı vb. yerlerde çelik bükme borusu görülebilir.
Kaynatılmış çelik bükme borusu iyi esneklik, yüksek basınç direnci ve düşük direnç avantajlarına sahiptir.Bu nedenle inşaatlarda sıklıkla kullanılır.
Çelik bükme borularının ana formları çeşitli açılarda dirsekler, U şeklinde borular, ileri-geri bükümler (veya B-bükmeler) yay şeklindeki çelik bükme boruları vb.'dir.
Dirsek, borunun dönüşünde kullanılan, isteğe bağlı bir bükülme açısına sahip bir boru bağlantı elemanıdır.Dirseğin bükülme yarıçapı R ile temsil edilir. R daha büyük olduğunda, borunun bükülme kısmı daha büyük olur ve çelik bükme borusu daha pürüzsüz olur;R daha küçük olduğunda borunun bükülme kısmı daha küçük olur ve bükülme daha hızlı olur.
İleri geri bükümler, iki bükülme açısına (genellikle 135°) sahip boru bağlantı parçalarıdır.Çelik bir bükme borusunun bükülmüş uçlarının merkez çizgileri arasındaki mesafeye ileri-geri bükümün yüksekliği denir ve h harfiyle gösterilir.İç ısıtma dikey branşman boruları ana borulara ve radyatörlere bağlanır.Borular aynı düzlemde olmayan bağlantı noktalarına bağlandığında genellikle ileri geri bükülmeleri gerekir.
U şeklindeki boru yarım daire şeklinde bir boru bağlantı elemanıdır.Borunun iki ucunun merkez çizgileri arasındaki d mesafesi, R bükülme yarıçapının iki katına eşittir. U şeklindeki borular, iki adet 90° dirseğin yerini alabilir ve sıklıkla üst üste yerleştirilmiş iki dairesel kanat şeklindeki radyatörü bağlamak için kullanılır. .
Kavisli bir çelik bükme borusu, üç bükme köşesine sahip bir boru bağlantı elemanıdır.Orta açı genellikle 90°, yan açı ise 135°'dir.Kavisli çelik bükme boruları diğer boruları bypass etmek için kullanılır.Kavisli çelik bükme boruları, sıhhi ekipmanların sıcak ve soğuk su kaynaklarına bağlanmasında sıklıkla kullanılır.
Çelik bükme borusunun boyutu boru çapına, bükülme açısına ve bükülme yarıçapına göre belirlenir.Bükülme açısı çizimlere ve şantiyedeki gerçek koşullara göre belirlenir.Daha sonra şablon yapılır, şablona göre kaynatılır ve kaynatılan boru bağlantı parçalarının bükülme açısı şablona göre kontrol edilerek gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı kontrol edilir.Numune yuvarlak çeliğin kaynatılmasıyla yapılabilir.Yuvarlak çeliğin çapı kaynatılacak borunun çapına göre seçilir, 10-14mm yeterlidir.Çelik bükme borusunun bükülme yarıçapı, boru çapına, tasarım gereksinimlerine ve ilgili yönetmeliklere göre belirlenmelidir.Ne çok büyük ne de çok küçük olabilir.Bükülme yarıçapı çok büyük olduğundan hem çok fazla malzeme kullanılır hem de borunun bükülmüş kısmı da büyük yer kaplar, bu da boru montajında zorluklara neden olur;bükülme yarıçapı çok küçükse, dirseğin arkasındaki boru duvarı aşırı uzama nedeniyle inceltilecektir.mukavemeti azalır ve dirseğin iç kısmındaki boru duvarı sıkıştırılarak buruşuk bir durum oluşur.Bu nedenle, genel olarak sıcak kaynayan çelik bükme borusunun bükülme yarıçapının, borunun dış çapının 3,5 katından az olmaması gerektiği öngörülmektedir;soğukta kaynayan çelik bükme borusunun bükülme yarıçapı, borunun dış çapının 4 katından az olmamalıdır;kaynak dirseğinin bükülme yarıçapı borunun dış çapının 1,5 katından az olmamalıdır;damgalama dirseğinin bükülme yarıçapı borunun dış çapından az olmamalıdır.
Çelik bir boruyu büktüğünde dirseğin iç kısmındaki metal sıkıştırılır ve boru duvarı kalınlaşır;dirseğin arkasındaki metal gerilir ve boru duvarı incelir.Bükülme yarıçapı ne kadar küçük olursa, dirseğin arkasındaki boru duvarının incelmesi o kadar ciddi olur ve sırtın sağlamlığı üzerindeki etki o kadar büyük olur.Borunun orijinal çalışma performansının bükme sonrasında büyük ölçüde değişmesini önlemek için, genellikle boru cidarının bükme sonrasındaki incelme oranının %15'i aşmaması öngörülmektedir.Boru cidarının incelme oranı şu şekilde hesaplanabilir:
Formülde A——boru büküldükten sonra dış barada boru cidarının incelme oranı (%);
DW——Boru dış çapı (mm);
R——çelik bükme borusunun bükülme yarıçapı (mm).
Çelik boru büküldüğünde, borunun bükme bölümünün iç ve dış boru duvarlarının kalınlığındaki değişiklik nedeniyle, bükme bölümünün kesiti orijinal daireden eliptik bir şekle dönüşür.Çelik bükme borularının kesit şeklindeki değişiklikler, borunun akış kesit alanını azaltacak, böylece sıvı direncini artıracak ve borunun iç basınca dayanma kabiliyetini azaltacaktır.Bu nedenle çelik bükme borularının eliptikliği genel olarak şu şekilde belirlenir: Boru çapı 150 mm'ye eşit veya daha küçük olduğunda eliptiklik %10'dan büyük olmayacaktır;boru çapı 200 mm'ye eşit veya daha küçük olduğunda eliptiklik %8'den büyük olmayacaktır.
Borunun eliptikliği şu şekilde hesaplanabilir:
Formülde T——Eliptiklik (%);
d1——Eliptik deformasyonun ana çapı (mm);
d2——Elips deformasyonunun kısa çapı (mm).
Soğuk kaynayan çelik bükme boruları veya sıcak kaynayan çelik bükme boruları yapmak için su, gazlı çelik borular ve düz dikiş kaynaklı çelik borular kullanıldığında, borunun kaynak dikişi yanın merkez hattından 45° açıda bulunmalıdır.Boru kaynağının bükme sırasında çatlamasını önlemek için.
Kaynatılmış çelik bükme borularında genellikle kırışıklara izin verilmez.Bireysel dalgalanmalar varsa, yükseklik aşağıdaki düzenlemelerden daha büyük olmayacaktır: boru çapı 125 mm'ye eşit veya daha küçük olduğunda 4 mm'yi aşmayacaktır;boru çapı 200 mm'ye eşit veya daha küçük olduğunda 5 mm'yi aşmayacaktır.
Gönderim zamanı: Mart-18-2024