1. Metalografik yöntem:
Metalografik yöntem ayırt etmenin ana yöntemidir.kaynaklı çelik borular ve dikişsiz çelik borular.Yüksek frekans dirençli kaynaklı çelik borulara kaynak malzemesi eklenmez, dolayısıyla kaynaklı çelik borudaki kaynak dikişi çok dardır.Kaba taşlama ve korozyon yöntemi kullanıldığında kaynak dikişi görülmez.Yüksek frekans dirençli kaynaklı çelik boru kaynaklandığında ve ısıl işleme tabi tutulmadığında, kaynak yapısı esas olarak çelik borunun ana malzemesinden farklı olacaktır.Şu anda, kaynaklı çelik boruları ve dikişsiz çelik boruları ayırt etmek için metalografik yöntem kullanılabilir.İki çelik borunun tanımlanması sürecinde, kaynak birleşim noktasından 40 mm uzunluğunda ve genişliğinde bir numune kesilip, kaba taşlama, ince taşlama ve cilalama yapılması ve ardından yapının gözlemlenmesi için metalografik mikroskop altına yerleştirilmesi gerekir. .Ferrit ve Widmansit, ana metal ve kaynak bölgesi yapıları gözlemlendiğinde kaynaklı çelik borular ve dikişsiz çelik borular doğru bir şekilde ayırt edilebilir.
2. Korozyon yöntemi:
Kaynaklı çelik boruları ve dikişsiz çelik boruları tanımlamak için korozyon yönteminin kullanılması sürecinde, işlenmiş kaynaklı çelik boruların kaynak dikişleri cilalanmalıdır.Taşlama tamamlandıktan sonra taşlama izleri görülmeli, daha sonra kaynak dikişlerinin uç yüzleri zımpara ile parlatılmalıdır.Ve uç yüzü işlemek için %5 nitrik asit alkol solüsyonu kullanın.Açık bir kaynak ortaya çıkarsa, çelik borunun kaynaklı bir çelik boru olduğu kanıtlanabilir.Dikişsiz çelik borunun uç yüzünde korozyondan sonra belirgin bir fark görülmez.
Kaynaklı çelik boruların özellikleri: Kaynaklı çelik borular aşağıdaki özelliklere sahiptirler; yüksek frekanslı kaynak, soğuk haddeleme ve diğer işlemlerle işlenirler.
İlk olarak, ısı yalıtım işlevi iyidir.Kaynaklı çelik boruların ısı kaybı nispeten küçüktür, yalnızca %25, bu da yalnızca taşımayı kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda maliyetleri de azaltır.
İkincisi, su geçirmez ve korozyona dayanıklıdır.İnşaat sürecinde ayrı bir boru kanalı açılmasına gerek yoktur.Çelik boru doğrudan yeraltına veya su altına gömülebilir, böylece inşaatın zorluğu azalır.
Üçüncüsü darbe dayanımına sahiptir.Düşük sıcaklıktaki ortamlarda bile çelik borular hasar görmez, dolayısıyla performanslarının belirli avantajları vardır.
Dikişsiz çelik borunun performansı: Dikişsiz çelik borunun metal malzemesi yüksek çekme mukavemetine sahip olduğundan, hasara karşı daha güçlü bir dirence sahiptir ve içi boş kanallara sahiptir, böylece sıvıları etkili bir şekilde taşıyabilir.Dikişsiz çelik boruları oluşturan güçlü taşıma kapasitesidir. Korozyon direnci kaynaklı çelik borulardan daha yüksektir ve sertliği nispeten yüksektir.Bu nedenle dikişsiz çelik borular daha fazla yük taşıyabilir ve daha yüksek inşaat gereksinimleri olan projelerde yaygın olarak kullanılabilir.
3. Kaynaklı çelik borular ile dikişsiz çelik borular arasında prosese göre ayrım yapın
Kaynaklı çelik boruların ve dikişsiz çelik boruların prosese göre ayrılması sürecinde kaynaklı çelik borular soğuk haddeleme, ekstrüzyon ve diğer işlemlere göre kaynak yapılır.Ayrıca yüksek frekanslı, düşük frekanslı ark kaynaklı borular ve direnç kaynaklı boru işlemleri kullanılarak çelik boruların kaynaklanması sırasında, spiral boru kaynağı ve düz dikişli boru kaynağının oluşumu dairesel çelik borular, kare çelik borular, oval çelik oluşturacaktır. borular, üçgen çelik borular, altıgen çelik borular, eşkenar dörtgen çelik borular, sekizgen çelik borular ve hatta daha karmaşık çelik borular.Kısacası, farklı işlemler kullanılarak farklı şekillerde çelik borular oluşturulacak, böylece kaynaklı çelik borular ve dikişsiz çelik borular açıkça ayırt edilebilecektir.Bununla birlikte, dikişsiz çelik boruların prosese göre tanımlanması sürecinde, esas olarak sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme işleme yöntemlerine göre ayırt edilirler ve dikişsiz çelik borular esas olarak sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular ve soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borular olmak üzere iki şekilde gelir. haddelenmiş dikişsiz çelik borular.Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular, delme ve haddeleme gibi işlemlerle oluşturulur.Bu işlem kullanılarak büyük çaplı ve kalın dikişsiz çelik borular kaynak yapılır;soğuk çekilmiş borular, boru boşluklarından soğuk çekilmiştir ve malzemenin mukavemeti daha düşüktür.ancak dış ve iç kontrol yüzeyleri pürüzsüzdür.
4. Kaynaklı çelik borular ile dikişsiz çelik boruları kullanım alanlarına göre ayırt eder.
Kaynaklı çelik borular daha yüksek bükülme ve burulma mukavemetine ve daha yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir, bu nedenle genellikle mekanik parçaların imalatında yaygın olarak kullanılırlar.Örneğin petrol sondaj boruları, otomobil tahrik milleri, bisiklet şasileri ve inşaatlarda kullanılan çelik iskelelerin tamamı kaynaklı çelik borulardan yapılmıştır.Ancak dikişsiz çelik borular, içi boş bir kesite sahip oldukları ve etraflarında dikiş bulunmayan uzun çelik şeritler oldukları için sıvıların taşınmasında boru hattı olarak kullanılabilir.Örneğin, petrol, doğal gaz, kömür gazı, su vb. taşımak için bir boru hattı olarak kullanılabilir. Ayrıca dikişsiz çelik borular nispeten düşük bükülme mukavemetine sahiptir, bu nedenle genellikle düşük ve orta dereceli kızgın buhar borularında yaygın olarak kullanılırlar. -basınçlı kazanlar, kaynar su boruları ve lokomotif kazanları için kızgın buhar boruları.Kısacası, kullanım sınıflandırması sayesinde kaynaklı çelik borular ve dikişsiz çelik borular açıkça ayırt edilebilir.
Ülkemizde inşaat projelerinin daha kaliteli olabilmesi için kaynaklı çelik borular ile dikişsiz çelik boruların ayrımı yapılmalı, daha sonra inşaatta uygun çelik borular kullanılmalıdır.Kaynaklı çelik boruların ve dikişsiz çelik boruların tanımlanması sürecinde, kaynakları incelemek ve son olarak bunları doğru bir şekilde tanımlamak için yapıyı ve kaynakları gözlemlemek için metalografik yöntemler ve korozyon yöntemleri kullanılabilir.Aynı zamanda, iki çelik boru da performanslarına ve kullanımlarına göre ayırt edilebilir ve daha sonra inşaat için makul çelik borular seçilebilir.
Gönderim zamanı: Eylül-21-2023