AISI 4130 Dikişsiz Boru Ek Parçalarının Özellikleri ve Uygulaması

AISI 4130 alaşımlı çelik, güçlendirici maddeler olarak krom ve molibden içerir.Düşük karbon içeriğine sahiptir ve kolayca kaynak yapılabilir.İşlenebilirlik – AISI 4130 çeliği geleneksel yöntemler kullanılarak kolayca işlenebilir.Ancak çeliğin sertliği arttığında işleme zorlaşır.

ÖzellikleriAISI 4130 Dikişsiz Boru Ek Parçaları
AISI 4130 çeliğinin kaynağı tüm ticari yöntemlerle yapılabilmektedir.
Isıl İşlem – AISI 4130 çeliği 871°C (1600°F) sıcaklıkta ısıtılır ve ardından yağda söndürülür.Bu çelik genellikle 899 ila 927°C (1650 ila 1700°F) arasındaki sıcaklıklarda ısıl işleme tabi tutulur.
AISI 4130 çeliğinin dövülmesi 954 ila 1204°C (1750 ila 2200°F) sıcaklıkta gerçekleştirilebilir.
AISI 4130 çeliğinin sıcak işlenmesi 816 ila 1093°C (1500 ila 2000°F) sıcaklıkta yapılabilir.
AISI 4130 çeliğine geleneksel yöntemler kullanılarak soğuk işlenebilir.
AISI 4130 çeliği 843°C'de (1550°F) tavlanabilir ve ardından 482°C'de (900°F) havayla soğutulabilir.
AISI 4130 çeliğinin temperlenmesi, istenen mukavemet seviyesine bağlı olarak 399 ila 566°C'de (750 ila 1050°F) gerçekleştirilebilir.
AISI 4130 çeliğinin sertleştirilmesi soğuk işlem veya ısıl işlemle yapılabilir.

AISI 4130 Boru Ek Parçalarının Özellikleri
AISI 4130 Boru Ek Parçalarının fiziksel özellikleri arasında metrik olarak 7,85 g/cm3 ve İngiliz cinsinden 0,284 lb./in3 yoğunluk bulunur.Metrik ve İngiliz birimlerinde erime noktası sırasıyla 1432°C ve 2610°F'dir.Çekme mukavemeti, elastikiyet, uzama, sertlik ve işlenebilirlik AISI 4130 Boru Ek Parçalarının mekanik özellikleridir.Ayrıca şekillendirme, kaynaklama, ısıl işlem, dövme, sıcak işleme, soğuk işleme, tavlama, temperleme vb. gibi benzersiz özelliklere de sahiptir.

AISI 4130 Boru Ek Parçalarının Uygulamaları
Otomobil ve Rulman Endüstrileri, Mekanik ve Yapısal Uygulamalar, Hidrolik ve Petrokimya Uygulamaları vb.Enerji Üretimi, Petrokimya, Gaz İşleme, Özel Kimyasallar, Eczacılık ürünleri, Eczacılık Cihazları, Kimyasal Ekipmanlar, Tuzlu Su Ekipmanları, Isı Eşanjörleri, Kondansatörler ve Kağıt Hamuru ve Kağıt Endüstrisi.


Gönderim zamanı: Nis-13-2022