Dikişsiz ve Kaynaklı Paslanmaz Çelik Borulardaki Farklılıklar

  1. Uzunluk: Dikişsiz çelik borunun uzunluğu oldukça kısadır, kaynaklı borular ise uzun sürekli uzunluklarda üretilebilir.
  2. Korozyon: Dikişsiz çelik boru, yüksek derecede korozif bir duruma maruz kalmadığı sürece genellikle hiçbir korozyon belirtisi göstermez; oysa kaynaklı borunun kaynak alanı, korozyon saldırılarına karşı çok daha hassastır.Kaynaklı alanın homojen olmadığı bilinmektedir ve bu nedenle değişken şekillendirilebilirlik ve korozyona karşı daha az direncin yanı sıra daha büyük boyutsal değişkenlik gösterir.Dikişsiz çelik boru tüm bu sorunların önüne geçerek korozyona karşı yüksek direnç sağlar.
  3. Maliyetler ve fiyatlar: Maliyetidikişsiz çelik borulargenellikle maliyetinden daha yüksektirkaynaklı çelik borularHammaddeler, üretim ekipmanları ve prosesler nedeniyle.Ancak bazen piyasa baskısı kaynaklı boruyu daha maliyetli hale getirir, bu nedenle böyle bir durumdaysanız aynı boyutta dikişsiz çelik boru satın almaktan çekinmeyin.
  4. Görünüm farkı: Dikişsiz çelik boru, çelik kütüğü hammadde olarak kullanır.Biyetin dış yüzey kusurları sıcak haddeleme işlemi ile giderilemez, ancak ürün tamamlandıktan sonra cilalanır.Duvarın küçültülmesi sırasında kusur yalnızca kısmen giderilebilir.Hammadde olarak sıcak haddelenmiş bobinden yapılmış kaynaklı çelik boru, bobinin yüzey kalitesi sadece borunun yüzey kalitesidir ve yönetimi kolaydır.Sıcak haddelenmiş rulonun yüzeyi üstün kalitededir.Bu nedenle kaynaklı çelik borunun yüzey tutarlılığı dikişsiz çelik boruya göre çok daha yüksektir.
  5. Kalıplama Yöntemleri: Dikişsiz çelik boru ve kaynaklı boru, öncelikle ayrı kalıplama yöntemlerine sahiptir.Dikişsiz çelik boru tek seferde haddeleme işlemiyle oluşturulabilir.Kaynaklı çelik borular, çelik şerit veya çelik levha ile bükme ve çeşitli kaynak yöntemleriyle yapılır.
  6. Performans: Dikişsiz çelik boru daha iyi basınç kapasitesine sahiptir, mukavemet ERW kaynaklı çelik borudan daha yüksektir.Bu nedenle yüksek basınçlı ekipmanlarda ve termal kazan endüstrilerinde yaygın olarak uygulanır.Genellikle kaynaklı çelik borunun kaynak dikişi zayıf noktadır, kalite genel performansı etkiler.Genel olarak kaynaklı çelik borular dikişsiz olanlara göre %20 daha az çalışma basıncına dayanabilir.Bu güvenilirlik, insanların dikişsiz çelik boruyu tercih etmelerindeki temel faktördür.
  7. Kullanımı: Aslında tüm endüstriyel boru hatları dikişsiz borularla yapılır çünkü borular aşırı termal, kimyasal ve mekanik iş yüklerine maruz kalır.Kaynaklı borular, bütçenin nispeten düşük olduğu ve borulara uygulanan iş baskısının da fazla olduğu havacılık, otomotiv ve elektronik endüstrilerinde daha çok tercih edilmektedir.
  8. Kaynak performansı: Ortalama Kaynaklı Boru ve dikişsiz çelik borunun kimyasal bileşimi belirli bir farka sahiptir.Dikişsiz çelik bileşenin üretimi yalnızca ASTM'nin temel gereksinimleridir.
  9. Et kalınlığı ve çapı: Küçük ince cidarlı borular tercihen kaynakla üretilir.Büyük, kalın duvarlı bir boru en iyi dikişsiz yöntemle yapılır.

Gönderim zamanı: Mayıs-10-2022