Çelik boru üretim teknolojisinin geliştirilmesi

Bisiklet üretiminin yükselişiyle başladı.19. yüzyılın başlarında petrolün gelişmesi, iki dünya savaşı sırasında gemi, kazan ve uçak imalatı, İkinci Dünya Savaşı sonrasında termik güç kazanlarının imalatı, kimya endüstrisinin gelişmesi, petrol sondajı ve taşınması. Petrol ve doğalgaz güçlü bir şekilde desteklendi.Çelik boru sektörünün çeşitlilik, üretim ve kalite açısından gelişimi.

1. Dikey harici özelliklere sahip bir güç kaynağı kullanın ve doğru akım olduğunda pozitif kutup kullanın (kaynak teli negatif elektroda bağlandığında).

2. Güzel kaynak dikişi şekli ve küçük kaynak deformasyonu özelliklerine sahip, genellikle 6 mm'nin altındaki ince plakaların kaynaklanması için uygundur.

3. Koruyucu gaz %99,99 saflığa sahip argondur.Kaynak akımı 50~50A olduğunda argon akışı 8~0L/dak'dır, akım 50~250A olduğunda argon akışı 2~5L/dak'tır.

4. Tungsten elektrotun gaz memesinden çıkıntı yapan uzunluğu tercihen 4~5 mm, köşe kaynağı ve zayıf korumanın olduğu diğer yerler için 2~3 mm ve derin oluklar için 5~6 mm'dir.Memeden işe olan mesafe genellikle 5 mm'den fazla değildir.

5. Kaynak gözeneklerinin oluşmasını önlemek için kaynak kısmında pas ve yağ lekeleri varsa temizlenmelidir.

6. Kaynak ark uzunluğu için, sıradan çeliğin kaynağında 2~4 mm daha iyidir ve paslanmaz çeliğin kaynağında ~3 mm daha iyidir.Çok uzun olursa koruma etkisi iyi olmayacaktır.

7. Alt kaynak dikişinin arka yüzeyinin oksitlenmesini önlemek için arka yüzeyin de gazla korunması gerekir.

8. Argon gazının kaynak havuzunu iyi korumasını sağlamak ve kaynak işlemini kolaylaştırmak için, tungsten elektrotun ve kaynak iş parçasının merkez çizgisi genellikle 80~85°'lik bir açıyı ve dolgu teli ile kaynak yüzeyi arasındaki açıyı korumalıdır. iş parçası mümkün olduğu kadar küçük olmalıdır.Genellikle yaklaşık 0°'dir.

9. Rüzgar geçirmez ve havalandırma.Rüzgarlı yerlerde fileyi kapatacak önlemler, kapalı mekanlarda ise uygun havalandırma önlemlerini almalısınız.


Gönderim zamanı: 28 Kasım 2023