Plastik kaplı çelik borular yalnızca çelik boruların yüksek mukavemet, kolay bağlantı ve su akışı darbesine karşı dayanıklılık gibi avantajlarına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çelik boruların suya maruz kaldığında korozyona, kirliliğe ve kireçlenmeye yatkın olan eksikliklerinin de üstesinden gelir. plastik boruların düşük mukavemeti ve zayıf yangınla mücadele performansının yanı sıra.Tasarım ömrü 50 yıla ulaşabilir.Ana dezavantaj, kurulum sırasında bükülmeye izin verilmemesidir.Isıl işlem, elektrikli kaynak ve kesme sırasında kesme yüzeyi, üretici tarafından sağlanan toksik olmayan, oda sıcaklığında kürlenen yapıştırıcıyla boyanmalıdır.
1. Görünüm denetimi: Plastik kaplı çelik boruların görünüm kalitesini görsel olarak inceleyin.Test sonuçları 5.1 hükümlerine uygun olmalıdır.
2. Kalınlık ölçümü: Plastik kaplı çelik borunun her iki ucundan farklı uzunluklarda iki kesit alın ve her bir kesitte çevre üzerinde herhangi dört dik noktadaki kaplama kalınlığını ölçmek için bir elektromanyetik kalınlık ölçer kullanın.Test sonuçları 5.4 Yönetmeliğine uygun olmalıdır.
3. İğne deliği testi: Boru bölümü numunesinin uzunluğu yaklaşık 1000 mm'dir.Belirtilen test voltajı altında çelik boru kaplamasını kontrol etmek için bir elektrikli kıvılcım sızıntısı dedektörü kullanın.Kaplama kalınlığı 0,4 mm'den büyük değildir.Test voltajı 1500 V'tur. Kaplama kalınlığı 0,4 mm'den büyüktür, test voltajı 2000 V'tur. Herhangi bir kıvılcım üretilip üretilmediğini kontrol edin.Test sonuçları 5.5 hükümlerine uygun olmalıdır.
4. Yapışma testi: Yapışma testi CJ/T 120-2008'deki 7.4.2'ye göre yapılır ve test sonuçları 5.6 hükümlerine uygun olmalıdır.
5. Bükme testi: Bükme testi DN≤50mm kaplamalı çelik borulara yapılır.Boru kesit numunesinin uzunluğu (1200±100) mm'dir.Sıcaklığın (20±5) OC olduğu bir ortamda, eğrilik yarıçapı çelik borunun nominal çapının 8 katı, bükme açısı 30o olup, boru bir boru bükme makinesi veya kalıp üzerinde bükülür.Bükme testi sırasında boruda dolgu maddesi bulunmaz ve kaynak, ana bükme yüzeyinin yan tarafında bulunur.Testten sonra numuneyi bükme yayının ortasından kesin ve iç kaplamayı kontrol edin.Test sonuçları 5.7 hükümlerine uygun olmalıdır.
6. Yassılaştırma testi: Yassılaştırma testi DN>50 mm kaplamalı çelik borular üzerinde yapılır.Boru kesit numunesinin uzunluğu (50±10) mm'dir.(20 ± 5) °C sıcaklığa sahip bir ortamda, numuneyi iki düz plaka arasına yerleştirin ve iki düz plaka arasındaki mesafe numunenin dış çapının beşte dördü olana kadar basınç test makinesinde kademeli olarak sıkıştırın. .Düzleştirildiğinde kaplamayı uygulayın.Çelik boru kaynağı, yük uygulama yönüne diktir.Testten sonra iç kaplama kontrol edilmeli ve test sonuçları 5.8 hükümlerine uygun olmalıdır.
7. Darbe testi: Kaplanmış çelik borunun herhangi bir konumundan yaklaşık 100 mm uzunluğunda bir numune kesin, (20±5) OC sıcaklıkta yönetmeliklere uygun bir darbe testi yapın ve iç kaplamadaki hasarı gözlemleyin.Test sırasında kaynak, darbe yüzeyinin ters yönünde olmalı ve test sonuçları 5.9 hükümlerine uygun olmalıdır.
8. Vakum testi: Boru kesit numunesinin uzunluğu (500±50) mm'dir.Boru hattının girişini ve çıkışını kapatmak için uygun önlemleri kullanın.Girişteki negatif basıncı kademeli olarak 660 mm cıvaya yükseltin ve 1 dakika boyunca bu seviyede tutun.Testten sonra iç kaplamayı kontrol edin.Test sonuçları 5.10 hükümlerine uygun olacaktır.
9. Yüksek sıcaklık testi: Boru bölümü numunesinin uzunluğu (100±10) mm'dir.Numuneyi sabit bir sıcaklık kutusuna yerleştirin, sıcaklığı (300±5) °C'ye yükseltin ve sıcaklığı 1 saat boyunca sabit tutun.Daha sonra çıkarın ve doğal olarak normal sıcaklığa soğutun.Testten sonra test parçasını çıkarın ve iç kaplamayı inceleyin (görünüşün koyulaşmasına veya koyulaşmasına izin verilir).Test sonuçları 5.11 hükümlerine uygun olmalıdır.
10. Düşük sıcaklık testi: Boru bölümü numunesinin boyutu ve uzunluğu (100±10) mm'dir.Numuneyi düşük sıcaklıktaki bir kutuya yerleştirin, (-30±2) °C'ye soğutun ve 1 saat boyunca sabit tutun.Daha sonra çıkarın ve (20 ±5) °C ortam sıcaklığına (4 ~ 7) saat yerleştirin.Test süresinden sonra, iç kaplamasını kontrol etmek için test parçasını çıkarın ve 6.4 hükümlerine göre bir yapışma testi yapın.Test sonuçları 5.12 hükümlerine uygun olacaktır.
11. Basınç çevrimi testi: Boru kesit numunesinin uzunluğu (500±50) mm'dir.Borunun giriş ve çıkışını kapatmak için uygun önlemleri kullanın ve boruyu hidrolik besleme sistemine bağlayın.Havayı gidermek için suyla doldurun ve ardından (0,4 ±0,1) MPa'dan MPa'ya değişen su basıncı testinden 3000 kez gerçekleştirin, her testin süresi 2 saniyeden fazla olmayacaktır.Testten sonra iç kaplamayı kontrol edin ve 6.4 hükümlerine göre bir yapışma testi yapın.Test sonuçları 5.13 hükümlerine uygun olacaktır.
12. Sıcaklık döngüsü testi: Boru bölümü numunesinin uzunluğu (500±50) mm'dir.Numune her sıcaklık koşulunda 24 saat boyunca aşağıdaki sırayla yerleştirilir: (50±2)°C;(-10±2)°C;(50±2)°C;(-10±2)°C;(50±2)°C;(-10±2)°C.Testin ardından numune 24 saat süreyle (20±5) OC sıcaklıktaki bir ortama yerleştirilir.İç kaplamanın durumu kontrol edilir ve 6.4 hükümlerine göre yapışma testi yapılır.Test sonuçları 5.14 hükümlerine uygun olacaktır.
13. Sıcak su yaşlandırma testi: Boru bölümü numunesinin uzunluğu yaklaşık 100 mm'dir.Boru bölümünün her iki ucunda açıkta kalan parçalara uygun şekilde işlem yapılmalıdır.Boru bölümü 30 gün boyunca (70±2)°C'deki damıtılmış suda bekletilmelidir.Testten sonra doğal olarak çıkarın.Normal sıcaklığa soğutun ve numunenin iç kaplamasını kontrol edin.Test sonuçları 5.15 hükümlerine uygun olmalıdır.
Gönderim zamanı: Nis-23-2024