Kalın duvarlı çelik boruların yüzey işlemi ve işleme yöntemlerinin detaylı anlatımı

Kalın duvarlı çelik borularçok çeşitli çelik türleri ve spesifikasyonları vardır ve performans gereksinimleri de çeşitlidir.Kullanıcı gereksinimleri veya çalışma koşulları değiştikçe bunların hepsinin farklılaştırılması gerekir.Genel olarak çelik boru ürünleri kesit şekline, üretim yöntemine, boru malzemesine, bağlantı yöntemine, kaplama özelliklerine ve kullanımlarına vb. göre sınıflandırılır. Kalın duvarlı çelik borular, yuvarlak çelik borulara ve özel şekilli çelik borulara göre ayrılabilir. kesit şekli.

Özel şekilli kalın duvarlı çelik borular, kare borular, dikdörtgen borular, eliptik borular, düz eliptik borular, yarı dairesel borular, altıgen borular, altıgen iç borular ve eşit olmayan altıgen dahil olmak üzere çeşitli dairesel olmayan kesitlere sahip çelik boruları ifade eder. tüpler.Tüp, eşkenar üçgen tüp, beşgen erik tüp, sekizgen tüp, dışbükey tüp, çift dışbükey tüp.Çift içbükey boru, çok içbükey boru, kavun şeklinde boru, düz boru, elmas şeklinde boru, yıldız şeklinde boru, paralelkenar boru, nervürlü boru, damla şeklinde boru, iç kanatlı boru, bükülmüş boru, B şeklinde boru , D-şekilli tüp Tipi tüpler ve çok katmanlı tüpler vb.

Kalın cidarlı çelik borular ayrıca boyuna kesit şekline göre eşit kesitli çelik borular ve değişken kesitli çelik borular olarak ikiye ayrılır.Değişken kesitli (veya değişken kesitli) çelik boru, borunun uzunluğu boyunca kesit şeklinde, iç ve dış çaplarda ve et kalınlığında periyodik veya periyodik olmayan değişikliklere uğrayan bir çelik boruyu ifade eder.Esas olarak dış konik boru, iç konik boru, dış kademeli boru, iç kademeli boru, periyodik kesitli boru, oluklu boru, spiral boru, soğutma kanatçıklı çelik boru, çift hatlı silah namlusu vb. içerir.

Petrol ve gaz boru hatlarının hizmet ömrünü uzatmak için, genellikle kalın duvarlı çelik borular ve korozyon önleyici katmanların sağlam bir şekilde birleştirilmesini kolaylaştırmak için yüzey işlemi gerçekleştirilir.Yaygın arıtma yöntemleri şunlardır: temizleme, alet pasının çıkarılması, dekapaj, püskürtme püskürtme ve pasın çıkarılması.

1. Düz dikişli çelik boruların yüzey temizlemesi: Yaygın temizleme yöntemleri arasında kimyasal ve elektrolitik yöntemler bulunur.Ancak boru hatlarının korozyonunu önlemek için yalnızca kimyasal dekapaj kullanılır.Kimyasal dekapaj, sonraki ankraj hatları için uygun olan çelik boru yüzeyinin temizliğini ve pürüzlülüğünü sağlayabilir.Genellikle bilyalı dövmeden (kum) sonra yeniden işleme olarak.

2. Kumlama ve pas giderme: Yüksek güçlü motor, bıçakların yüksek hızda dönmesini sağlar, böylece çelik kumu, çelik saçmalar, demir tel parçaları, mineraller ve diğer aşındırıcılar çeliğin yüzeyine püskürtülür ve yansıtılır. merkezkaç kuvvetinin etkisi altında boru.Bir yandan pas ve oksijen reaktanları ve kir, diğer yandan çelik boru, aşındırıcıların şiddetli darbesi ve sürtünmesi altında gerekli tekdüze pürüzlülüğe ulaşır.

3. Kalın cidarlı çelik boruların temizliği: Kalın cidarlı çelik boruların yüzeyine yapışan yağ, toz, yağlayıcılar ve organik maddeleri temizlemek için genellikle solventler ve emülsiyonlar kullanılır.Ancak çelik borunun yüzeyindeki pas, oksijen reaksiyonu derisi ve kaynak cürufu giderilemediği için başka arıtma yöntemlerine ihtiyaç vardır.

4. Düz dikişli çelik borulardaki pası çıkarmak için aletler kullanın: Çelik boruların yüzeyindeki oksijenle reaksiyona giren deriyi, pası ve kaynak cürufunu temizlemek ve cilalamak için çelik tel fırçalar kullanılabilir.İki tür pas giderme aleti vardır: manuel ve elektrikli.Manuel aletlerin pas giderme işlemi Sa2 seviyesine, elektrikli aletlerin pas giderme işlemi ise Sa3 seviyesine ulaşabilir.Çelik borunun yüzeyi özellikle güçlü, oksijenle reaksiyona giren bir kaplamaya tutturulmuşsa, aletler yardımıyla temizlenemeyebilir, bu nedenle başka yöntemlerin bulunması gerekir.

Kalın duvarlı çelik borulara yönelik dört yüzey işleme yöntemi arasında kumlama, boru pasının giderilmesi için ideal işlem yöntemidir.Genel olarak, bilyeli püskürtme esas olarak çelik boruların iç yüzey işleminde kullanılır ve bilyeli püskürtme esas olarak çelik boruların dış yüzey işlemi için kullanılır.

Kalın duvarlı çelik borunun ana işleme yöntemi, çelik metal kütüğün bir çift dönen silindirin boşluğundan (çeşitli şekillerde) geçirilmesinin basınçla işlenmesi olan haddelemedir.Ruloların sıkıştırılması nedeniyle malzemenin kesiti azaltılır ve kalın duvarlı çelik borunun uzunluğu artar.Çelik üretiminde yaygın bir üretim yöntemi olan yöntem, ağırlıklı olarak çelik profil, levha ve boru üretiminde kullanılmaktadır.Soğuk haddeleme ve sıcak haddeleme olarak ikiye ayrılır.Çelik dövme: işlenmemiş parçayı ihtiyacımız olan şekil ve boyuta dönüştürmek için dövme çekicinin ileri geri darbe kuvvetini veya bir presin basıncını kullanan bir basınç işleme yöntemi.Genellikle serbest dövme ve kalıpta dövme dikişsiz çelik borulara ayrılır.Çelik borular halen çeşitli konvansiyonel silahlar için vazgeçilmez malzemelerdir.Silah namluları, namlular vb. çelik borulardan yapılmış olmalıdır.Çelik borular kesit alanının şekline göre yuvarlak borular ve özel şekilli borular olarak ikiye ayrılabilir.Çünkü çevrenin eşit olduğu varsayımı altında dairenin alanı büyüktür ve dairesel bir tüple daha fazla sıvı taşınabilir.

Ek olarak, kalın duvarlı çelik boruların halka bölümü iç veya dış radyal basınca maruz kaldığında kuvvet nispeten tekdüzedir.Bu nedenle kalın duvarlı çelik boruların çoğu çelik borular yuvarlak borulardır.Çelik boru içi boş bir kesite sahiptir ve petrol, doğal gaz, gaz, su ve bazı katı malzemelerin taşınmasına yönelik boru hatları gibi sıvıların taşınmasına yönelik bir boru hattı olarak yaygın şekilde kullanılır.Yuvarlak çelik gibi katı çelikle karşılaştırıldığında dikişsiz çelik borular, aynı bükülme ve burulma mukavemetine sahip olduklarında ağırlık bakımından daha hafiftir.Kalın duvarlı çelik borular, petrol sondaj boruları, otomobiller vb. gibi yapısal parçaların ve mekanik parçaların imalatında yaygın olarak kullanılan ekonomik kesit çelikleridir. Bina inşaatı için tahrik milleri, bisiklet çerçeveleri ve çelik iskeleler.


Gönderim zamanı: Ağu-25-2023