Büyük çaplıdüz dikiş kaynaklı boruçelik şeritlerden üretilen genel isim olup, yüksek frekans kaynak ekipmanlarıyla kaynak yapılan borulara düz dikiş kaynaklı borular denir.(Çelik borunun kaynağının düz bir çizgide olması nedeniyle adını almıştır).Bunlar arasında farklı amaçlara göre farklı sonraki üretim süreçleri bulunmaktadır.(Kabaca iskele boruları, akışkan boruları, tel mahfazalar, braket boruları, korkuluk boruları vb. olarak ayrılabilir.)
Genel olarak çapı 325'in üzerinde olan düz dikişli çelik borulara büyük çaplı çelik borular denir.Büyük çaplı kalın cidarlı düz dikişli çelik borular için kullanılan kaynak işlemi çift taraflı tozaltı kaynak teknolojisidir.Çelik borular oluşturulduktan sonra elle de kaynak yapılabilir.Genel tespit yöntemi kusur tespitidir.Niteliksiz ürünlerin tekrar kaynaklanması gerekir.Büyük çaplı kalın duvarlı düz dikişli çelik borular genellikle sıvı sıvı taşımacılığı, çelik yapı desteği ve kazık yığma için uygundur ve petrokimya, inşaat, su temini mühendisliği, elektrik enerjisi endüstrisi, tarımsal sulama, kentsel inşaat vb. alanlarda yaygın olarak kullanılır. Çelik boru iç basınca dayanabilmeli, her saat başı 2,5Mpa basınç testini yapabilmeli ve bir dakika boyunca sızıntı olmadan tutabilmelidir.Girdap akımı kusur tespit yönteminin hidrostatik testin yerini almasına izin verilir.Kalıplama yöntemleri esas olarak UOE, RBE, JCOE vb.'yi içerir ve bunların arasında JCOE'nin yüksek kullanım oranı vardır.Ayrıca müşterinin ihtiyacına göre borunun ucuna dişli veya dişsiz olarak da diş açılabilir.
Büyük çaplı düz dikişli çelik boru için pas giderme yönteminin tanıtılması:
1. Temizleme: Büyük çaplı düz dikişli çelik boruların yüzeyini yağ, gres, toz, yağlayıcılar ve benzeri organik maddeleri temizlemek için solventler ve emülsiyonlar kullanın, ancak üzerindeki pas, kireç, kaynak tozu vb.'yi çıkaramaz. Büyük çaplı düz dikişli çelik boruların yüzeyi.Bu nedenle korozyon önleyici üretimde yalnızca yardımcı araç olarak kullanılır.
2. Alet pasının çıkarılması: esas olarak geniş çaplı düz dikişli çelik boruların yüzeyini cilalamak için tel fırçalar gibi aletler kullanın; bu, gevşek veya yükseltilmiş pulları, pası, kaynak cürufunu vb. giderebilir. El aletleriyle pasın çıkarılması, Sa2 seviyesi ve elektrikli alet pasının çıkarılması Sa3 seviyesine ulaşabilir.Büyük çaplı düz dikişli çelik borunun yüzeyi sıkıca oksitlenmişse, aletin pas giderme etkisi ideal değildir ve korozyon önleyici yapı için gerekli ankraj deseni derinliğine ulaşılamaz.
3. Asitleme: Asitleme işleminde genellikle kimyasal ve elektrolitik yöntemler kullanılmaktadır.Kireç, pas ve eski kaplamaları giderebilen boru hattının korozyonunu önlemek için yalnızca kimyasal dekapaj kullanılır.Bazen kumlama ve pas giderme sonrasında yeniden kaplama olarak da kullanılabilir.Kimyasal temizlik yüzeyin temizliğini ve pürüzlülüğünü sağlayabilse de çapa deseni sığdır ve çevreyi kirletmesi kolaydır.
4. Püskürtme (fırlatma) pas giderme: püskürtme (fırlatma) pas giderme, püskürtme (fırlatma) bıçaklarını yüksek hızda döndürmek için yüksek güçlü bir motor tarafından tahrik edilir, böylece çelik kumu, çelik saçmalar, demir tel parçaları gibi aşındırıcılar ve mineraller merkezkaç kuvvetinin etkisi altındadır Çelik borunun yüzeyine püskürtmek (fırlatmak) yalnızca pası, oksitleri ve kiri ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda aşındırıcıların şiddetli etkisi ve sürtünmesi altında gerekli tekdüze pürüzlülüğü de elde edebilir.
Büyük çaplı düz dikişli çelik borunun üretim süreci:
Büyük çaplı düz dikişli çelik boruların üretim süreci genellikle sıcak haddeleme, sıcak sarma, döküm ve diğer üretim yöntemlerini içerir.Genel olarak büyük çaplı kalın cidarlı çelik borularda çift taraflı tozaltı kaynak üretim teknolojisi kullanılacaktır.Kaynak, düzeltme, düz kafa ve diğer işlemler petrokimya standartlarının gereksinimlerini karşılar.Büyük çaplı düz dikişli çelik borular esas olarak köprü kazıkları, denizaltı kazıkları ve yüksek bina kazıkları gibi gövde destek parçaları için kullanılır.Büyük çaplı düz dikişli çelik borular için kullanılan malzemeler genellikle Q345B ve Q345C'dir.Daha düşük sıcaklıklara sahip alanlarda da Q345D kullanılacak ve Q345E büyük çaplı düz dikişli çelik borular çoğunlukla büyük ölçekli çelik yapı inşaatlarında kullanılacak.
Gönderim zamanı: Nis-18-2023