Spiral çelik borularve düz dikişli çelik borular farklı teknik özelliklere ve üretim süreçlerine sahiptir.Üretimde pek çok farklılık ve farklılıkları vardır, farklı işlev ve kullanımları vardır ve kullanım değerleri de farklıdır.Spiral çelik boru ve düz dikişli çelik borunun teknik özellikleri aşağıdaki gibidir:
Birincisi kaynak işlemindeki farktır:
Kaynak işlemi açısından, spiral çelik boru ve düz dikişli çelik borunun kaynak yöntemi aynıdır, ancak düz dikişli çelik boru kaçınılmaz olarak çok sayıda T şeklinde kaynağa sahip olacaktır, bu nedenle kaynak kusurları olasılığı da büyük ölçüde artar. ve T-şekilli kaynaklarda kaynak Artık gerilim büyüktür ve kaynak metali genellikle üç boyutlu gerilim durumundadır, bu da çatlak olasılığını artırır.Ayrıca tozaltı kaynak işlemine göre her kaynağın bir ark başlangıç noktası ve bir ark söndürme noktası olması gerekir.Daha fazla kaynak hatası var.Bu nedenle üretilen spiral çelik borular iyi bir kalite güvencesine sahip olup, üretilen ürünlerde çatlak gibi kusurların olmayacağı garanti edilmektedir.
· Spiral çelik boru ve düz dikişli çelik borunun mukavemet özellikleri:
Boru iç basınca maruz kaldığında genellikle boru duvarında iki ana gerilim oluşur; radyal gerilim δY ve eksenel gerilim δX.Kaynakta ortaya çıkan gerilim δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2'dir; burada α, spiral kaynaklı çelik borunun kaynağının helis açısıdır.Spiral çelik boru kaynağının sarmal açısı genellikle 50-75 derecedir, dolayısıyla spiral kaynaktaki sentetik gerilim, düz dikiş kaynaklı çelik borunun ana geriliminin %60-85'idir.Aynı çalışma basıncı altında, düzgün boru çapına sahip spiral kaynaklı çelik borunun et kalınlığı, düz dikiş kaynaklı çelik boruya kıyasla azaltılabilir.
· Spiral kaynaklı çelik boru ve düz dikiş kaynaklı çelik boru malzemelerinin metalurjik özellikleri:
Boyuna tozaltı kaynaklı borular çelik levhalardan, spiral kaynaklı çelik borular ise sıcak haddelenmiş rulolardan üretilmektedir.Sıcak haddelenmiş şerit haddehanesinin haddeleme işleminin bir dizi avantajı vardır ve yüksek kaliteli boru hattı çeliği üretmek için metalurjik işlem yeteneğine sahiptir.Örneğin, soğutmayı hızlandırmak için çıkış rampasına bir su soğutma sistemi kurulur; bu, özel mukavemet dereceleri ve düşük sıcaklıkta tokluk elde etmek için düşük alaşımlı bileşimin kullanılmasına olanak tanır ve böylece çeliğin kaynaklanabilirliğini artırır.Ancak çelik levha üretim tesisinde bu sistem mevcut değildir.Bobinin alaşım içeriği (karbon eşdeğeri), benzer çelik kalitelerine göre daha düşük olma eğilimindedir; bu da spiral çelik boruların kaynaklanabilirliğini artırır.
Açıklanması gereken şey, spiral kaynaklı çelik borunun yuvarlanma yönünün çelik borunun eksenine dik olmaması (kenetleme çözümü çelik borunun helis açısına bağlıdır) ve çelik levhanın yuvarlanma yönünün olmasıdır. Düz dikişli çelik borunun ekseni çelik borunun eksenine diktir, bu nedenle spiral kaynaklı çelik boru malzemesinin çatlama direnci düz dikişli çelik borununkinden daha iyidir.
Spiral kaynaklı çelik boru ve düz dikiş kaynaklı çelik boru, kaynak işlemi, metalurjik fonksiyon ve mukavemet özellikleri açısından sistematik olarak karşılaştırılmakta ve ikisi arasındaki farklar ve temel farklılıklar esas olarak analiz edilmekte ve her birinin kaynak işlemi ve yöntemi Boru bağlantı parçaları ayrıntılı olarak tanıtılmaktadır.Mukavemet fonksiyonu ve metalurjik fonksiyon ve süreç.
Gönderim zamanı: Temmuz-11-2023