ASTM A53 Dikişsiz borular

ASTM A53—Kaplamasız ve sıcak daldırma galvanizli kaynaklı ve dikişsiz nominal çelik boru

İki tür vardırdikişsiz boru: DIN ve ASTM Amerikan standartlarında dikişsiz çelik boru.Alman dikişsiz çelik boru standardı veya Büyük Britanya standartlarına uygun JIS Japon dikişsiz çelik boru.
ASTM Amerikan standart dikişsiz çelik borular dünya çapında daha yaygın olarak bulunabilmekte ve çeşitli tür ve dallarda bulunsa da, Çin standart dikişsiz çelik borular, API dikişsiz çelik borular ve diğer türler de mevcuttur.

ASTM A53/A53M/ASME SA-53/SA-53M şunları kullanır:

Kuvvet taşıyan ve basınç taşıyan parçalar olarak kullanıma uygun olmasının yanı sıra genel amaçlı buhar, su, gaz ve hava boru hatlarında da kullanılabilir.

Esas olarak üretilen çelik boru kaliteleri: A, B, vb.

ASTM A53 dikişsiz çelik boru, Amerikan standart çelik borunun bir malzemesidir.A53-A yerli 10# çeliğe eşdeğerdir, A53-B yerli 20# çeliğe eşdeğerdir ve A53-F yerli Q235 malzemesine eşdeğerdir.

A53 dikişsiz çelik boruların üretiminde kullanılan iki ana yöntem soğuk çekme ve sıcak haddelemedir.İkisi arasındaki temel ayrım, soğuk haddelenmiş dikişsiz boru üretiminin genellikle sıcak haddelenmiş dikişsiz boru üretiminden daha karmaşık bir süreç olmasıdır.Soğuk haddelenmiş dikişsiz borular, sıcak haddelenmiş dikişsiz borulara göre daha kısa bir görünüme sahiptir.Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borular daha parlak bir yüzeye sahiptir ancak genellikle sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borulardan daha ince duvarlara sahiptir.Sıcak haddelenmiş çelik borunun yüzeyi biraz düzensizdir.

ASTM A53 dikişsiz boruların ana üretim süreci:

①Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boruların ana üretim süreçleri (△Ana denetim süreçleri):
Ham borunun hazırlanması ve muayenesi △ → ham borunun ısıtılması → delme → boru haddeleme → çelik borunun yeniden ısıtılması → çapın belirlenmesi (küçültme) → ısıl işlem △ → bitmiş boru düzleştirme → bitirme → muayene △ (tahribatsız, fiziksel ve kimyasal, Tayvan) muayene) → depolama

②Soğuk haddelenmiş (çekilmiş) dikişsiz çelik boruların ana üretim süreçleri:
Boş hazırlama → dekapaj ve yağlama → soğuk haddeleme (çekme) → ısıl işlem → doğrultma → bitirme → muayene