Düz dikişli çelik boruların depolama alanı ve deoksidasyon sorunları üzerine basit bir analiz

Düz dikişli çelik borular, düz dikişli kaynaklı borular, çift taraflı tozaltı kaynaklı borular, kalın duvarlı düz dikişli çelik borular, düz dikişli çelik borular, büyük çaplı düz dikişli çelik hat boruları, API5L dahil olmak üzere birçok farklı spesifikasyona ve isme ayrılabilir. düz dikişli çelik borular, JCOE büyük çaplı düz dikişli kaynaklı boru, büyük çaplı düz dikişli kaynaklı boru, kaynaklı düz dikişli çelik boru, çift taraflı tozaltı ark spiral kaynaklı çelik boru, düz dikişli yapısal boru, PSL2 çelik boru, X çelik sınıfı çelik boru , L çelik sınıfı çelik boru, büyük çaplı kalın duvarlı tozaltı ark kaynaklı çelik boru, Büyük çaplı düz dikişli çelik boru, karbon çeliği düz dikişli çelik boru, sıradan karbonlu çelik boru, API5L, X80 çelik boru.Düz dikişli çelik borular esas olarak su temini projelerinde, petrokimya endüstrisinde, kimya endüstrisinde, elektrik enerjisi endüstrisinde, tarımsal sulamada ve kentsel inşaatlarda kullanılmaktadır.Sıvı taşımacılığı için: su temini ve drenaj.Gaz taşımacılığı için: gaz, buhar, sıvılaştırılmış petrol gazı;yapısal kullanım için: kazık boruları, rıhtımlar, yollar, bina yapı boruları vb.

1. Düz dikişli çelik boru ürünlerinin saklandığı saha veya depo, drenajı düzgün, temiz ve zararlı gaz veya toz üreten fabrika ve madenlerden uzak bir yerde bulunmalıdır.Sahadaki yabani otları ve kalıntıları temizleyin ve çeliği temiz tutun;
2. Depoda asit, alkali, tuz, çimento ve çeliği aşındıran diğer malzemelerle birlikte istiflenmemelidir.Karışıklığı ve temas korozyonunu önlemek için farklı çelik türleri ayrı ayrı istiflenmelidir;
3. Büyük çelik profiller, raylar, çelik levhalar, büyük çaplı çelik borular, dövme parçalar vb. açık havada istiflenebilir;
4. Küçük ve orta büyüklükteki çelik, filmaşinler, çelik çubuklar, orta çaplı çelik borular, çelik teller ve çelik tel halatlar vb., havalandırmalı bir malzeme kulübesinde saklanabilir, ancak üst kısmı sazla kaplanmıştır;
5. Bazı küçük çelik ürünler, ince çelik levhalar, çelik şeritler, silikon çelik levhalar, küçük çaplı veya ince duvarlı çelik borular, çeşitli soğuk haddelenmiş ve soğuk çekilmiş çelik ürünler ile yüksek fiyatlı ve aşındırıcı metal ürünler depolanabilir. depo;
6. Depo coğrafi şartlara göre seçilmelidir.Genellikle kapalı depolar, yani çatısı duvarlı, sıkı kapı ve pencereli, havalandırma cihazları olan depolar kullanılır.

Deoksidatörün düz dikişli çelik borular üzerindeki etkisine ilişkin olarak aşağıdaki içeriği özetledik:
ω(Als≤%0,01 düz dikişli kaynaklı boru için, iki deoksidantın kullanımının VD işleminden sonra çelikteki toplam oksijen içeriği üzerinde çok az etkisi vardır ve her ikisi de ω(TO'yu 20×10-6'nın altında; Si-Al-) kontrol edebilir. Ba deoksidasyonu Son olarak, her işlemde daha düşük toplam oksijen içeriği elde edilebilir ve her işlemin deoksidasyon etkisi Si-Ca'nınkinden daha güçlüdür.

Düz dikişli kaynaklı borular için iki farklı oksijen giderici Si-Ca ve Si-Al-Ba kullanıldığında, eritme işlemi sırasındaki kalıntıların sayısı ve boyutu büyük ölçüde farklıdır.Si-Al-Ba deoksidasyonundan sonra, her işlemdeki kalıntıların sayısı Si-Ca'nın deoksidasyonundan sonra daha küçüktür, boyutu daha küçüktür.Düz dikiş kaynaklı borular için iki farklı deoksidant madde (Si-Ca ve Si-Al-Ba) kullanıldığında, döküm işlemi sırasında erimiş çeliğin belirgin ikincil oksidasyonu meydana gelir, ancak Si-Al-Ba deoksidize edilmiş erimiş çeliğin ikincil oksidasyonu meydana gelir. şiddetli.Dövme malzemelerdeki inklüzyon bileşimi ve alüminyum inklüzyon içeriği oldukça farklıdır.Si-Al-Ba deoksidasyon için kullanıldığında, dövme malzemelerdeki kalıntılar çoğunlukla blok ve zincir alüminadır.Düz dikiş kaynaklı boru, deoksidasyon için Si-Ca kullanılarak dövüldüğünde, malzemedeki kalıntılar esas olarak şerit şeklindeki silikomanganez alüminat kompozit kalıntılarıdır;Si-Ca alaşımı deoksidize edilmiş dövme malzemelerdeki alüminyum kalıntılarının içeriği, deoksidize edilmiş Si-Al-Ba alaşımından daha azdır.

Ek olarak, kalın duvarlı düz dikişli çelik boruların ve büyük çaplı kalın duvarlı çelik boruların üretim süreci genellikle sıcak haddeleme, sıcak sarma, döküm ve diğer üretim yöntemlerini içerir.Çift taraflı tozaltı kaynak üretim prosesi genellikle büyük çaplı kalın cidarlı çelik boruların işlenmesinde kullanılır.Ürünler petrokimya standartlarının gerekliliklerini karşılamak için bükme, birleştirme, iç kaynak, dış kaynak, doğrultma ve düzleştirme gibi birçok işlemden geçmektedir.Kalın duvarlı düz dikişli çelik borular esas olarak köprü kazıkları, denizaltı kazıkları ve yüksek bina kazıkları gibi gövde destek parçaları için kullanılır.Kullanılan malzemeler genel olarak Q345B ve Q345C'dir.Q345D ayrıca sıcaklığın düşük olduğu bölgelerde de kullanılır.Q345E büyük çaplı kalın duvarlı çelik borular çoğunlukla büyük ölçekli çelik yapı yapımında kullanılır.


Gönderim zamanı: Şubat-19-2024