Paslanmaz çeliğin korozyon direnci, onu önemli boru uygulamaları için popüler bir seçim haline getirir.Ancak yanlış kaynak yapılması boruların korozyon direncini azaltabilir.Metalin korozyon direncini koruduğundan emin olmak için kaynak için bu beş ipucunu izleyinpaslanmaz çelik borular.
İpucu 1: Düşük karbonlu dolgu metali seçin
Paslanmaz çelik kaynak yaparken, antimon, arsenik, fosfor ve kükürt gibi dolgu metalleri yapmak için kullanılan ham maddelerden kalan artık elementler olan düşük iz elementli bir dolgu metali seçmek önemlidir.Bu elementler malzemenin korozyon direncini önemli ölçüde etkileyebilir.
İpucu 2: Lehim hazırlığına ve doğru montaja dikkat edin
Paslanmaz çelikle çalışırken ısı girdisinin kontrol edilmesi ve malzeme özelliklerinin korunması açısından uygun bağlantı hazırlığı ve montajı çok önemlidir.Parçalar arasındaki eşit olmayan uyum ve boşluklar, torcun daha uzun süre aynı konumda kalmasına neden olabilir ve boşlukları doldurmak için daha fazla dolgu metali gerektirebilir.Bu ısı birikmesi, etkilenen bölgede aşırı ısınmaya neden olarak parçanın bütünlüğünü tehlikeye atabilir.Ek olarak zayıf uyum, gerekli kaynak nüfuziyetinin elde edilmesini ve boşlukların kapatılmasını zorlaştırabilir.Paslanmaz çelik parçaların uyumunun mümkün olduğunca mükemmele yakın olduğundan emin olun.
Ayrıca bu malzemeyle çalışırken temizlik çok önemlidir.Bir kaynaktaki en ufak miktardaki kirlenme veya kir bile nihai ürünün mukavemetini ve korozyon direncini azaltan kusurlara neden olabilir.Kaynak yapmadan önce alt tabakayı temizlemek için, paslanmaz çelik için özel olarak tasarlanmış ve karbon çeliği veya alüminyumda kullanılmayan bir fırça kullanın.
İpucu 3: Sıcaklık ve Dolgu Metali Yoluyla Hassasiyeti Kontrol Edin
Hassasiyeti önlemek için dolgu metalini dikkatli bir şekilde seçmek ve ısı girdisini kontrol etmek çok önemlidir.Paslanmaz çeliğin kaynağında düşük karbonlu dolgu metali kullanılması tavsiye edilir.Ancak bazı durumlarda, belirli uygulamalara dayanıklılık sağlamak için karbon gerekli olabilir.Özellikle düşük karbonlu dolgu metalleri mevcut olmadığında ısı girdisinin kontrol edilmesi önemlidir.
İpucu 4: Koruyucu gazın korozyon direncini nasıl etkilediğini anlayın
Gaz tungsten ark kaynağı (GTAW), paslanmaz çelik boruların kaynaklanması için geleneksel bir yöntemdir; bu yöntem, kaynağın arka tarafında oksidasyonu önlemek için tipik olarak argon ile geri temizlemeyi içerir.Ancak tel kaynak işlemleri paslanmaz çelik borular için giderek daha popüler hale geliyor.Farklı koruyucu gazların malzemenin korozyon direncini nasıl etkileyebileceğini anlamak önemlidir.
Gaz metal ark kaynağı (GMAW) işlemi kullanılarak paslanmaz çelik kaynak yapılırken, geleneksel olarak argon ve karbon dioksit, argon ve oksijen karışımı veya üç gaz karışımı (helyum, argon ve karbondioksit) kullanılır.Bu karışımlar öncelikle argon veya helyum ve %5'ten az karbondioksit içerir.Bunun nedeni karbondioksitin kaynak havuzuna karbon katkısı yapabilmesi ve hassasiyet riskini artırabilmesidir.Paslanmaz çelikte GMAW için saf argon kullanılması önerilmez.
Paslanmaz çelik için özlü tel, %75 argon ve %25 karbondioksitten oluşan geleneksel bir karışımla kullanılmak üzere tasarlanmıştır.Flux, kaynak sırasında koruyucu gazdan kaynaklanan karbon kirlenmesini önleyen bileşenler içerir.
İpucu 5: Farklı süreçleri ve dalga formlarını göz önünde bulundurun
Gaz Metal Ark Kaynağı (GMAW) süreçleri geliştikçe, paslanmaz çelik boru ve boruların kaynaklanması daha kolay hale geldi.Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW) işlemi bazı uygulamalar için hala gerekli olabilse de, gelişmiş tel işlemleri birçok paslanmaz çelik uygulamasında karşılaştırılabilir kalite ve daha fazla üretkenlik sunabilir.
GMAW Düzenlenmiş Metal Biriktirme (RMD) ile yapılan paslanmaz çeliğin iç çapındaki (ID) kaynaklar, dış çaptaki (OD) karşılık gelen kaynaklarla benzer kalite ve görünüme sahiptir.
Miller'in Düzenlenmiş Metal Birikimi (RMD), belirli ostenitik paslanmaz çelik uygulamalarında geri temizleme ihtiyacını ortadan kaldırabilen, değiştirilmiş bir kısa devre GMAW işlemidir.Bu, özellikle daha büyük borularda GTAW'ı geri temizlemeyle kullanmaya kıyasla zamandan ve paradan tasarruf sağlayabilir.RMD kök geçişini, darbeli GMAW veya özlü ark kaynağı dolgusu ve kapak geçişleri takip edebilir.
RMD prosesi sakin, stabil bir ark ve kaynak havuzu oluşturmak için hassas bir şekilde kontrol edilen kısa devre metal transferini kullanır.Bu teknik, soğuk tur veya füzyon eksikliği olasılığını azaltır, sıçramayı en aza indirir ve boru kökü geçişinin kalitesini artırır.Hassas şekilde kontrol edilen metal transferi aynı zamanda tutarlı damlacık birikimi sağlar ve kaynak havuzunun kontrolünü kolaylaştırır, böylece ısı girişi ve kaynak hızının daha iyi yönetilmesi sağlanır.
RMD kullanılarak elde edilebilen 6 ila 12 inç/dakika kaynak hızlarıyla, alışılmamış prosesler kaynak verimliliğini artırma potansiyeline sahiptir.Darbeli GMAW işlemi, parçaya ilave ısı uygulamadan verimliliği artırarak paslanmaz çeliğin performansını ve korozyon direncini korumaya yardımcı olur.Ek olarak, prosesin azaltılmış ısı girişi, alt tabakanın deformasyonunun kontrol edilmesine yardımcı olur.
Bu işlem, geleneksel jet darbesi dağıtımına göre daha kısa ark uzunlukları, daha dar ark konileri ve daha az ısı girişi sunar.Ayrıca prosesin kapalı döngü yapısı, ark kaymasını ve uçtan iş parçasına mesafe değişikliklerini neredeyse tamamen ortadan kaldırır.Bu teknik, hem yerinde hem de saha dışında kaynak için kaynak havuzu kontrolünü basitleştirir.Dolgu ve kapak geçişleri için darbeli GMAW'nin kök geçiş için RMD ile birleştirilmesi, kaynak işleminin tek bir tel ve gaz kullanılarak tamamlanmasına olanak tanıyarak işlem değiştirme süresi ihtiyacını ortadan kaldırır.
Gönderim zamanı: Ocak-26-2024