Straight seam steel pipe welding technology attention points at diameter expansion technology

Ang welding current sa swing welding ngstraight seam steel pipeay bahagyang mas malaki kaysa sa tradisyonal na paraan ng hinang;pangalawa, ang pagpahaba ng tungsten electrode sa swing welding ng straight seam steel pipe ay tinutukoy ayon sa kapal ng pader ng pipe, kadalasang 4-5mm;ang daloy ng rate ng argon gas ay bahagyang mas malaki kaysa sa tradisyonal na paraan ng hinang, mga 8-10l/min;ang huli ay ang swing welding ng straight seam steel pipe, ang swing range ay 2mm mula sa mapurol na gilid ng groove sa magkabilang panig ng fusion;ang kaliwa at kanang mga kamay ay nagtutulungan nang may kakayahang umangkop, umindayog nang pantay-pantay, at pantay na nagpapakain ng wire.Ang swing welding technology ng straight seam steel pipe ay karaniwang ginagamit para sa welding makapal na pader straight seam steel pipe.Ang mga teknikal na parameter ng welding ng swing straight seam steel pipe ay bahagyang naiiba sa tradisyonal na linear welding na paraan.Una, ang dulo ng porcelain nozzle ng argon arc welding ay bahagyang mas makapal kaysa sa tradisyonal na linear welding na paraan.Pangalawa, iba rin ang puwang sa pagitan ng mga welding joints.pagkakaiba.

Ang longitudinally welded pipe expansion ay isang proseso ng pagpoproseso ng presyon na gumagamit ng haydroliko o mekanikal na paraan upang maglapat ng puwersa mula sa panloob na dingding ng pipe ng bakal upang palawakin ang bakal na tubo nang radial palabas.Kung ikukumpara sa haydroliko na pamamaraan, ang mekanikal na pamamaraan ay may mas simpleng kagamitan at mas mataas na kahusayan.Ito ay pinagtibay sa ilang malalaking-diameter na straight seam welded pipeline na proseso ng pagpapalawak ng pipeline sa buong mundo.Ang proseso ay: ang mekanikal na pagpapalawak ay gumagamit ng fan-shaped block sa dulo ng expansion machine Lumalawak sa radial na direksyon upang gawing blangko ang tubo kasama ang haba ng direksyon sa isang hakbang-hakbang na paraan, ang proseso ng pagsasakatuparan ng plastic deformation ng ang buong haba ng tubo sa mga seksyon.nahahati sa 5 yugto

1. Paunang yugto ng buong bilog.Ang mga bloke na hugis bentilador ay binubuksan hanggang sa ang lahat ng mga bloke na hugis bentilador ay hawakan ang panloob na dingding ng bakal na tubo.Sa oras na ito, ang radii ng lahat ng mga punto sa inner circular pipe ng steel pipe sa loob ng step range ay halos pareho, at ang steel pipe ay nakakakuha ng isang paunang buong bilog.
2. Nominal na inner diameter stage.Ang bloke na hugis fan ay nagsisimulang bawasan ang bilis ng paggalaw mula sa posisyon sa harap hanggang sa maabot nito ang kinakailangang posisyon, na siyang kinakailangang posisyon ng panloob na circumference ng tapos na tubo.
3. yugto ng kompensasyon sa springback.Ang bloke na hugis fan ay nagsisimula upang babaan ang bilis sa posisyon ng ikalawang yugto hanggang sa maabot nito ang kinakailangang posisyon, na kung saan ay ang posisyon ng panloob na circumference ng pipe ng bakal bago ang spring back ay kinakailangan ng disenyo ng proseso.
4. Matatag na yugto ng paghawak ng presyon.Ang block na hugis fan ay nananatiling nakatigil sa loob ng ilang oras sa panloob na circumference ng steel pipe bago bumulong pabalik, na siyang pressure-holding at stable na yugto na kinakailangan ng kagamitan at proseso ng pagpapalawak ng diameter.
5. Yugto ng pagbabawas at pagbabalik.Ang bloke na hugis fan ay mabilis na binawi mula sa panloob na circumference ng steel pipe bago bumulong pabalik, hanggang sa maabot nito ang paunang posisyon ng pagpapalawak ng diameter, na siyang pinakamababang diameter ng pag-urong ng hugis fan na bloke na kinakailangan ng proseso ng pagpapalawak ng diameter.

Ano ang mga pakinabang ng paggamit ng mga tubo ng LSW upang maghatid ng mga likido?
1. Mababa ang gastos sa imprastraktura.Kung ikukumpara sa transportasyon ng tren, ang gastos sa imprastraktura ay maaaring makatipid ng tatlong puntos, at ang dami ng transportasyon ay dalawang beses kaysa sa riles.
2. Simple lang ang construction at mabilis ang construction.Ito ay karaniwang inilalagay sa ilalim ng lupa, maaasahan, at madaling ibagay sa iba't ibang terrain.
3. Ang operating cost ng transportasyon ay mababa, at isang mataas na antas ng automation ay maaaring maisakatuparan.Kung ikukumpara sa iba pang paraan ng transportasyon, ang longitudinally welded pipeline na transportasyon ay mura, at ang kargamento nito ay 10% lamang ng riles at humigit-kumulang 2% ng daluyan ng tubig.

Sa kasalukuyan, ang proporsyon ng langis at gas na dinadala ng mga straight seam welded pipe sa mundo ay tumataas, na nagkakahalaga ng halos 75%-95% ng kabuuang langis at gas.mga produkto, at nagsasaliksik sa paggamit ng mga longitudinally welded na tubo upang maghatid ng mga solidong sangkap.Ang direksyon ng pag-unlad ng longitudinally welded pipeline na transportasyon ng pipeline ay tumuturo sa direksyon ng malaking diameter at mataas na presyon.

Ano ang mga katangian ng mga welded pipe kumpara sa mga seamless steel pipe?
1. Ang proseso ng produksyon ay simple.
2. Mas kaunting kagamitan, simpleng istraktura, magaan, madaling matanto ang tuloy-tuloy, awtomatiko, at mekanisadong produksyon.
3. Mababang halaga ng produkto.
4. Ito ay angkop para sa isang malawak na hanay ng mga varieties at mga pagtutukoy, na may diameter na 6-3100mm at isang kapal ng pader na 0.3-35mm.

Ang pagbuo at hinang ay ang mga pangunahing proseso ng produksyon ng welded pipe, at ang mga pamamaraan ng produksyon ng mga welded pipe ay inuri ayon sa mga katangian ng dalawang prosesong ito.Ang paraan ng welding ay maaaring nahahati sa apat na uri: furnace welding, electric welding, gas welding, at gas-electric welding.

Ang welding ng hurno ay nahahati sa lap welding at butt welding ayon sa anyo ng weld seam.Ang paraan ng pagbuo ng butt welding ay nahahati sa dalawang uri: drawing at rolling.Mayroong dalawang uri ng kagamitan na ginagamit sa pagguhit: chain furnace welding machine at tuluy-tuloy na furnace welding machine.Gumagamit ang roll forming ng tuluy-tuloy na roll machine.

Ang electric welding ay nahahati sa contact welding, induction welding, at arc welding.Kabilang sa mga ito, ang contact welding ay nahahati sa resistance welding at flash welding.Ang arc welding ay nahahati sa open arc welding, submerged arc welding, at shielded arc welding.Ang lubog na arc welding ay nahahati sa Mayroong dalawang uri ng straight seam at spiral seam, at ang gas welding ay nahahati sa acetylene welding at water gas welding.Ang water gas welding equipment ay higit pang nahahati sa rolling-type welding pipe machine at forging-type welding pipe machine.Ang gas electric welding ay hydrogen atom welding.


Oras ng post: Hun-06-2023