Ang iba't ibang pagpoproseso sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero ay nagpapalawak sa larangan ng aplikasyon nito - ang iba't ibang pagpoproseso sa ibabaw ay nagpapaiba sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero, na ginagawa itong kakaiba sa aplikasyon.
Ibabaw na pagtatapos nghindi kinakalawang na asero na tuboay mahalaga sa maraming dahilan sa mga aplikasyon sa arkitektura.
Ang mga kinakaing unti-unti ay nangangailangan ng makinis na mga ibabaw dahil ang makinis na mga ibabaw ay hindi madaling kapitan ng fouling.Ang deposition ng dumi ay kalawang o maging sanhi ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero.Sa maluwag na bulwagan, ang hindi kinakalawang na asero ay ang pinakakaraniwang ginagamit na materyal para sa mga panel na pampalamuti ng elevator.Bagama't maaaring matanggal ang mga fingerprint sa ibabaw, nakakaapekto ito sa hitsura, kaya pinakamahusay na pumili ng angkop na ibabaw upang maiwasan ang mga fingerprint.Napakahalaga ng mga kondisyon sa kalinisan sa maraming industriya, tulad ng pagproseso ng pagkain, pagtutustos ng pagkain, paggawa ng serbesa, at industriya ng kemikal, atbp. Sa mga lugar na ito ng aplikasyon, ang ibabaw ay dapat na madaling linisin araw-araw, at kadalasang ginagamit ang mga kemikal na panlinis.Ang hindi kinakalawang na asero ay ang pinakamahusay na materyal para dito.Sa mga pampublikong lugar, ang ibabaw ng hindi kinakalawang na asero ay madalas na nakasulat.Gayunpaman, ang isa sa mga mahalagang katangian nito ay maaari itong hugasan.Ito ay isang kahanga-hangang katangian ng hindi kinakalawang na asero sa aluminyo.Ang mga ibabaw ng aluminyo ay may posibilidad na mag-iwan ng mga marka na kadalasang mahirap alisin.Kapag nililinis ang ibabaw ng hindi kinakalawang na asero, dapat itong linisin kasama ang mga linya ng hindi kinakalawang na asero, dahil ang ilang mga linya ng pagproseso sa ibabaw ay unidirectional.Ang hindi kinakalawang na asero ay pinakaangkop para sa mga ospital o iba pang mga lugar kung saan kritikal ang kalinisan, tulad ng pagproseso ng pagkain, pagtutustos ng pagkain, paggawa ng serbesa, at industriya ng kemikal, hindi lamang dahil madali itong linisin araw-araw, kung minsan ay gumagamit ng mga ahente ng paglilinis ng kemikal, kundi dahil din ito. hindi madaling magparami ng bacteria.Ipinakita ng mga pagsubok na ang hindi kinakalawang na asero ay gumaganap ng katulad ng salamin at keramika sa bagay na ito.
1. Ang Natural na Hitsura ng Hindi kinakalawang na Asero ay may natural na solidong hitsura, na may mga natural na kulay na banayad na sumasalamin sa mga kulay ng kapaligiran nito.
2. Mga pangunahing uri ng pagpoproseso sa ibabaw Mayroong humigit-kumulang limang uri ng pagpoproseso sa ibabaw na maaaring gamitin para sa hindi kinakalawang na asero, at maaaring gamitin ang mga ito sa kumbinasyon upang mabago ang higit pang mga huling produkto.Ang limang uri ay rolling surface processing, mechanical surface processing, chemical surface processing, textured surface processing, at color surface processing.Mayroon ding mga espesyal na pagtatapos, ngunit alinman ang tinukoy, ang mga sumusunod na hakbang ay dapat sundin:
①Kasunduan sa tagagawa sa kinakailangang pagpoproseso sa ibabaw, pinakamahusay na maghanda ng sample bilang pamantayan para sa mass production sa hinaharap.
② Kapag ginamit sa isang malaking lugar (tulad ng mga composite panel, dapat tiyakin na ang mga base coil o coil na ginamit ay nasa parehong batch.
③Sa maraming mga aplikasyon sa arkitektura, tulad ng: sa loob ng elevator, bagama't maaaring matanggal ang mga fingerprint, ang mga ito ay lubhang hindi magandang tingnan.Kung pipiliin mo ang isang naka-texture na ibabaw, hindi ito masyadong halata.Hindi dapat gamitin ang salamin na hindi kinakalawang na asero sa mga sensitibong lugar na ito.
④ Kapag pumipili ng surface processing, dapat isaalang-alang ang proseso ng produksyon.Halimbawa, upang alisin ang mga welding beads, ang weld seam ay maaaring lupa at ang orihinal na pagproseso sa ibabaw ay dapat na maibalik.Ang mga checkered plate ay mahirap o imposibleng matugunan ang pangangailangang ito.
⑤ Para sa ilang pagpoproseso sa ibabaw, ang mga linya ng paggiling o buli ay direksiyon, na tinatawag na unidirectional.Kung ang texture ay patayo sa halip na pahalang, ang dumi ay hindi madaling sumunod dito, at ito ay madaling linisin.
⑥ Anuman ang uri ng proseso ng pagtatapos ay ginagamit, kailangan nitong dagdagan ang mga hakbang sa proseso, upang mapataas ang gastos.Samakatuwid, mag-ingat kapag pumipili ng pagproseso sa ibabaw.Samakatuwid, ang mga nauugnay na tauhan tulad ng mga arkitekto, taga-disenyo, at mga tagagawa ay kailangang magkaroon ng pang-unawa sa pagproseso sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero.Sa pamamagitan ng magiliw na pagtutulungan at mutual na komunikasyon sa pagitan ng bawat isa, makakamit ang ninanais na epekto.
⑦Ayon sa aming karanasan, hindi namin inirerekomenda ang paggamit ng aluminum oxide bilang abrasive maliban kung napakaingat sa paggamit.Mas mainam na gumamit ng silicon carbide abrasive.
3. Standard Surface Finish Maraming uri ng surface finish ang kinakatawan ng mga numero o iba pang paraan ng pag-uuri, at isinama ang mga ito sa mga nauugnay na pamantayan, tulad ng: "British Standard BS1449" at "American Iron and Steel Institute Stainless Steel Producers Committee Standard" .
4. Rolling Surface Finishes Mayroong tatlong pangunahing rolled surface finish para sa plate at strip, na kinakatawan ng proseso ng produksyon ng plate at strip village.
No.1: Pagkatapos ng mainit na rolling, annealing, pickling, at descaling.Ang ibabaw ng ginagamot na steel plate ay mapurol at medyo magaspang.
No.2D: Mas mahusay na surface finish kaysa N0.1, ngunit mapurol din ang surface.Pagkatapos ng malamig na rolling, annealing, descaling, at sa wakas ay light rolling na may mga rough surface roller.
No.2B: Ito ang pinakakaraniwang ginagamit sa mga aplikasyon sa arkitektura.Maliban sa huling light cold rolling na may polishing roll pagkatapos ng annealing at descaling, ang iba pang mga proseso ay kapareho ng 2D.Ang ibabaw ay bahagyang makintab at maaaring pulido.
No.2B Bright Annealed: Ito ay isang reflective finish na pinakintab na roll roll at sa wakas ay na-annealed sa isang kinokontrol na kapaligiran.Ang maliwanag na pagsusubo ay nagpapanatili pa rin ng mapanimdim na ibabaw nito at hindi gumagawa ng sukat.Dahil walang reaksyon ng oksihenasyon na nangyayari sa panahon ng maliwanag na proseso ng pagsusubo, walang paggamot sa pag-aatsara at pagpapatahimik ang kinakailangan.
5. Pinakintab na pagproseso sa ibabaw
No.3: kinakatawan ng 3A at 3B.” 3A: Ang ibabaw ay pantay na giniling, at ang laki ng nakasasakit na butil ay 80~100.3B: Ang magaspang na ibabaw ay pinakintab, at ang ibabaw ay may pare-parehong tuwid na mga linya.maging.
No.4: Unidirectional surface finish, hindi masyadong reflective, ang finish na ito ay marahil ang pinaka versatile sa architectural applications.Ang mga hakbang sa proseso ay unang pinakintab gamit ang mga magaspang na abrasive at sa wakas ay dinidikdik gamit ang mga abrasive na may laki ng butil na 180.
Hindi.4 na ibabaw.Ang surface finish na ito ay hindi kasama sa “British Standard 1449″, ngunit makikita sa American Standard.No.7: Ito ay tinatawag na maliwanag na buli, na kung saan ay upang pakinisin ang ibabaw na giniling nang napakapino ngunit mayroon pa ring mga marka ng pagsusuot.Karaniwan, ginagamit ang 2A o 2B na mga board, na may mga hibla o tela na buli na gulong at kaukulang mga polishing paste.
No.8: Mirror pulished surface na may mataas na reflectivity, kadalasang tinatawag na mirror surface processing, dahil napakalinaw ng reflected na imahe.Ang tuluy-tuloy na pag-polish ng hindi kinakalawang na asero na may mga pinong abrasive na sinusundan ng napakahusay na polishing paste.Sa mga aplikasyon sa arkitektura, dapat tandaan na kung ang ibabaw na ito ay ginagamit sa isang lugar na may malaking daloy ng mga tao o kung saan madalas itong hawakan ng mga tao, mag-iiwan ito ng mga fingerprint.Siyempre, maaaring maalis ang mga fingerprint, ngunit kung minsan ay nakakaapekto ito sa hitsura.Ang mga surface finish na inilarawan sa "opisyal" na mga pamantayan at literatura ay mga pangkalahatang pagpapakilala lamang, at ang mga sample ay ang pinaka-intuitive na representasyon ng uri ng surface finish.Ang mga tagagawa ng polishing o metal finishing ay magbibigay ng mga sample ng iba't ibang surface finish at dapat talakayin ng mga user ang mga ito sa kanila.
6. Kagaspangan ng ibabaw Ang pag-uuri ng rolling surface processing at polishing surface processing ay upang ipahiwatig ang antas na maaaring makamit.Ang isa pang epektibong paraan ng pagpapahayag ay ang pagsukat ng pagkamagaspang sa ibabaw.Ang karaniwang paraan ng pagsukat ay tinatawag na CLA (Center Line Average), kung saan ang gage ay inilipat sa ibabaw ng steel plate, na nagre-record ng magnitude ng mga taluktok at lambak.Kung mas mababa ang bilang ng CLA, mas makinis ang ibabaw.Ang mga resulta ng iba't ibang grado ay makikita mula sa mga surface finish at mga numero ng CLA sa talahanayan sa ibaba.
7. Mechanical polishing
Isang salita ng pag-iingat: Dapat nating tandaan na ang paggiling gamit ang papel de liha o sinturon sa mga operasyon ng paggiling ay mahalagang operasyon ng buff-cutting, na nag-iiwan ng napakapinong mga linya sa ibabaw ng steel plate.Nagkaroon kami ng problema sa alumina bilang abrasive, bahagyang dahil sa mga isyu sa pressure.Anumang nakakagiling na bahagi ng kagamitan, tulad ng mga nakasasakit na sinturon at mga gulong sa paggiling, ay hindi dapat gamitin para sa iba pang hindi kinakalawang na materyales na bakal bago gamitin.Dahil ito ay makakahawa sa hindi kinakalawang na asero na ibabaw.Upang matiyak ang pagkakapare-pareho ng ibabaw na tapusin, ang bagong grinding wheel o abrasive belt ay dapat subukan muna sa scrap ng parehong komposisyon, upang ang parehong sample ay maihambing.
8. Electropolishing Ito ay isang proseso ng pag-alis ng metal kung saan ang hindi kinakalawang na asero ay ginagamit bilang anode sa isang electrolytic solution at ang metal ay inaalis mula sa ibabaw kapag may electric current.Ang proseso ay kadalasang ginagamit sa mga bahagi na ang mga hugis ay mahirap polish gamit ang mga tradisyonal na pamamaraan.Ang prosesong ito ay kadalasang ginagamit sa ibabaw ng cold-rolled steel sheets dahil ang ibabaw ay mas makinis kaysa sa hot-rolled steel sheets.Gayunpaman, ang electropolishing ay gagawing mas halata ang mga dumi sa ibabaw, lalo na ang titanium at niobium-stabilized na materyales ay magdudulot ng mga pagkakaiba sa weld zone dahil sa mga butil na dumi.Ang mga maliliit na weld scar at matutulis na gilid ay maaaring alisin sa pamamagitan ng prosesong ito.Nakatuon ang proseso sa mga nakausli na bahagi ng ibabaw, mas pinipiling matunaw ang mga ito.Ang proseso ng electropolishing ay nagsasangkot ng paglulubog ng hindi kinakalawang na asero sa isang pinainit na likido, at ang ratio ng likido ay nagsasangkot ng maraming pagmamay-ari na teknolohiya at patented na teknolohiya.Mahusay na gumagana ang electropolishing para sa austenitic stainless steel.
9. Textured surface processing maraming uri ng pattern ang maaaring gamitin para sa hindi kinakalawang na asero.Ang mga bentahe ng pagdaragdag ng isang pattern o texture na ibabaw sa steel plate ay ang mga sumusunod:
①Bawasan ang "oil canning", isang terminong ginamit upang ilarawan ang ibabaw ng mga maliliwanag na materyales, na hindi flat mula sa optical point of view.Halimbawa, ang mga malalaking lugar na pandekorasyon na mga panel, kahit na pagkatapos ng pag-unat o pag-igting na straightening, mahirap gawing ganap na tuwid ang ibabaw, kaya magkakaroon ng pag-urong ng mga metal na materyales sa bubong.
②Ang mesh pattern ay maaaring mabawasan ang liwanag na ibinubuga sa araw.
③ Kung ang checkered plate ay may kaunting mga gasgas at maliit na indentasyon sa lugar, hindi ito halata.
④ Dagdagan ang lakas ng steel plate.
⑤ bigyan ang mga arkitekto ng pagpipilian.Kasama sa mga patentadong pattern ang tela (ginamit para sa Ed Building sa London), mosaic, perlas, at leather.Available din ang mga Moiré at linear pattern.Ang naka-texture na ibabaw ay partikular na angkop para sa panloob na dekorasyon tulad ng mga panel ng elevator, mga counter, mga panel sa dingding, at mga pasukan.Kapag nag-aaplay sa labas, dapat isaalang-alang na ang hindi kinakalawang na asero ay maaaring linisin ng tubig-ulan at manual na paghuhugas, upang maiwasan ang mga patay na sulok na madaling maipon ang dumi at mga dumi sa hangin, upang hindi maging sanhi ng kaagnasan at makaapekto sa hitsura.
10. magaspang na pagproseso sa ibabaw
Ang pagpoproseso ng magaspang na ibabaw ay isa sa mga karaniwang ginagamit na pagproseso sa ibabaw.Ito ay pinakintab o pinakintab gamit ang isang naylon abrasive belt o brush sa ibabaw ng isang makintab o maliwanag na annealed steel plate.
11. Mag-spray ng glass ball o shot blast
Para sa mga panloob na aplikasyon, tulad ng mga interior ng elevator, sikat ang mga mixed surface finish.Ang hybrid na prosesong ito ay upang bumuo ng isang matte na ibabaw sa pamamagitan ng pag-spray ng mga bolang salamin, at pagkatapos ay takpan ito ng isang plastic film upang bumuo ng isang makintab na ibabaw, at sa wakas ay bumubuo ng isang makintab at matte na pinaghalong ibabaw.Ang hindi kinakalawang na asero shot ay maaari ding gamitin sa isang katulad na proseso.Ang mga glass sphere o pellet na gagamitin ay hindi dapat na ginamit sa ibang mga materyales, lalo na hindi sa carbon steel.Dahil ang mga particle ng pulbos ng carbon steel ay ilalagay sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero, madali itong maging sanhi ng kaagnasan.Ang mga ceramic ball ay maaari ding gamitin bilang spray material.
12. Kulay ng hindi kinakalawang na asero Ang proseso ng kulay na hindi kinakalawang na asero ay matagumpay na binuo ng International Nickel Corporation (INCO) noong 1970s, at maraming kumpanya ang may mga lisensya para gamitin ang prosesong ito.Gaya ng ipinaliwanag kanina, ang dahilan kung bakit hindi kinakalawang ang hindi kinakalawang na asero ay dahil sa inert chromium oxide film sa ibabaw nito.Ang proseso ng kulay ay ang paggamit ng layer na ito ng pelikula upang bumuo ng isang tinukoy na kulay.Dahil sinasamantala ng hindi kinakalawang na asero ang palaging naroroon na pelikulang ito, hindi ito kumukupas o nangangailangan ng madalas na pagpapanatili tulad ng pintura.Ang kulay na hindi kinakalawang na asero ay maaari ding iproseso, kahit na sa matalim na liko, hindi ito magkakaroon ng anumang masamang epekto sa kulay.Tungkol sa epekto sa corrosion resistance, ipinapakita ng pagsubok na ang corrosion resistance ay pinahusay pagkatapos gamitin ang prosesong ito.Ang proseso ay malapit na nauugnay sa oras ng operasyon, at ang kulay ay magbabago sa paglipas ng panahon.Ang pagkakasunud-sunod ng pagbabago ng kulay ay kayumanggi, ginto, pula, lila, at berde.Ang isang espesyal na tampok ng prosesong ito ay ang huling hitsura nito ay maaaring sumasalamin sa orihinal na ibabaw ng materyal, iyon ay: ang isang salamin o pinakintab na ibabaw ay gagawa ng isang malakas na metal na kinang, habang ang kulay ng magaspang na pagproseso sa ibabaw ay matte.Proseso: Ang prosesong ito ay ang paglubog ng hindi kinakalawang na asero sa isang tangke ng solusyon.Ang solusyon ay mas mabuti na naglalaman ng 250 gramo ng Cr2O3 kada litro, at 490 gramo ng sulfuric acid kada litro ay tinatanggap din.Ang hanay ng temperatura ay 80~85 °C, at ang oras ng pagbababad ay depende sa kinakailangang kulay., hindi hihigit sa 25 minuto.Pagkatapos banlawan ang steel plate na may malinis na malamig na tubig, ilagay ito sa isang likido na may konsentrasyon na 250 g/1 litro ng chloric acid at 2.5 g/1 litro ng phosphoric acid sa temperatura ng kuwarto para sa cathodic treatment.Ang oras ay humigit-kumulang 10 minuto, at ang kasalukuyang density ay 0.2 ~0.4A/dm2.Upang maiwasan ang pinsala, patigasin kaagad pagkatapos ng kulay, banlawan sa mainit na tubig, at tuyo.
13. Mixed Surface Finishing Maaaring ma-pattern ang kulay na hindi kinakalawang na asero, ang proprietary technology na binuo ay kinabibilangan ng pag-alis ng "overhang" na may corundum abrasive belt, upang ang resulta ay pinagsama ang natural na kagandahan ng steel plate sa kulay ng colored pattern.Ang ibabaw na ito ay hindi madaling kapitan ng mga fingerprint at lalong angkop para sa panloob na dekorasyon.Ang mga tagagawa ng buli ay maaaring magbigay ng mga sample ng pagpoproseso sa ibabaw.
14. Pag-ukit sa ibabaw na pagpoproseso Ang pattern ay minarkahan sa ibabaw ng steel plate sa pamamagitan ng proseso ng patong, at pagkatapos ay ang bakal na plato ay ilulubog sa ferric chloride acid solution (o grade) upang ukit ang hindi nababalot na bahagi, na bumubuo ng magandang pattern sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero.
Oras ng post: Hun-21-2023