Spiral welded pipeay isa ring uri ng welded pipe equipment.Ang lakas nito ay karaniwang mas mataas kaysa sa straight seam welded pipe.Maaari itong gumamit ng mas makitid na billet upang makagawa ng mga welded pipe na may mas malalaking diameter.Maaari rin itong gumamit ng mga billet na may parehong lapad upang makagawa ng mga welded pipe na may iba't ibang diameter.Gayunpaman, kumpara sa mga tuwid na seam pipe na may parehong haba, ang haba ng weld ay nadagdagan ng 30~100%, at ang bilis ng produksyon ay mas mababa.Samakatuwid, ang mas maliit na diameter na welded pipe ay kadalasang gumagamit ng straight seam welding, habang ang malalaking diameter na welded pipe ay kadalasang gumagamit ng spiral welding.
Proseso ng produksyon ng spiral steel pipe: Ito ay isang spiral seam steel pipe na hinangin ng awtomatikong double-wire double-sided submerged arc welding na proseso gamit ang strip steel coil plate bilang raw material, constant temperature extrusion molding.
1. Ang mga hilaw na materyales ay strip steel coil, welding wire, at flux.Bago gamitin, dapat silang dumaan sa mahigpit na pisikal at kemikal na mga pagsubok.
2. Ang ulo at buntot ng steel strip ay pinagdugtong ng butt gamit ang single-wire o double-wire submerged arc welding.Matapos i-roll sa isang bakal na tubo, ang awtomatikong lubog na arc welding ay ginagamit para sa pag-aayos ng hinang.
3. Bago mabuo, ang strip na bakal ay pinapantayan, pinuputol, pinaplano, nililinis ang ibabaw, dinadala, at paunang baluktot.
4. Ginagamit ang mga electric contact pressure gauge upang kontrolin ang presyon ng mga cylinder sa magkabilang panig ng conveyor, na tinitiyak ang maayos na paghahatid ng strip.
5. Magpatibay ng panlabas na kontrol o panloob na control roll forming.
6. Ginagamit ang weld gap control device upang matiyak na ang weld gap ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa welding at ang pipe diameter, misalignment, at weld gap ay mahigpit na kinokontrol.
7. Parehong panloob at panlabas na welding ay gumagamit ng American Lincoln electric welding machine para sa single-wire o double-wire submerged arc welding, upang makakuha ng stable na mga detalye ng welding.
8. Ang lahat ng welded seams ay siniyasat ng online na tuloy-tuloy na ultrasonic automatic flaw detector, na nagsisiguro ng 100% non-destructive testing coverage ng spiral welds.Kung may depekto, awtomatiko itong mag-aalarma at mag-spray ng marka, at maaaring ayusin ng mga manggagawa sa produksyon ang mga parameter ng proseso anumang oras ayon dito upang maalis ang depekto sa oras.
9. Gumamit ng air plasma cutting machine para putulin ang steel pipe sa mga solong piraso.
10. Pagkatapos maputol sa mga indibidwal na pipe ng bakal, ang unang tatlong bakal na tubo sa bawat batch ay dapat sumailalim sa isang mahigpit na sistema ng unang inspeksyon upang suriin ang mga mekanikal na katangian, komposisyon ng kemikal, katayuan ng pagsasanib ng mga welds, ang kalidad ng ibabaw ng mga tubo ng bakal, at hindi -mapanirang pagsubok upang matiyak na ang proseso ng paggawa ng tubo ay kwalipikado.Pagkatapos nito, maaari itong opisyal na ilagay sa produksyon.11. Ang mga lugar na may tuloy-tuloy na sonic flaw detection marks sa welds ay sasailalim sa manual ultrasonic at X-ray re-examination.Kung talagang may mga depekto, aayusin ang mga ito at pagkatapos ay sasailalim muli sa non-destructive inspection hanggang sa makumpirma na ang mga depekto ay naalis na.
12. Ang mga tubo kung saan ang strip steel butt welds at ang D-shaped joints na intersected sa spiral welds ay sinusuri lahat ng X-ray TV o film.
13. Ang bawat steel pipe ay nakapasa sa hydrostatic pressure test, at ang pressure ay radially sealed.Ang presyon at oras ng pagsubok ay mahigpit na kinokontrol ng steel pipe water pressure microcomputer detection device.Ang mga parameter ng pagsubok ay awtomatikong naka-print at naitala.
14. Ang dulo ng tubo ay mekanikal na pinoproseso upang tumpak na makontrol ang verticality ng dulong mukha, ang anggulo ng bevel, at ang mapurol na gilid.
Anti-corrosion spiral welded pipe na teknolohiya
Dahil ang indibidwal na masa ng mga spiral welded pipe ay medyo malaki, dapat silang isalansan sa labas.Gayunpaman, hindi maiiwasang malantad sila sa araw at ulan, kaya't ang problema ng kalawang ay palaging sinasaktan ang oras at kondisyon ng pag-iimbak ng mga spiral welded pipe.Samakatuwid, dapat tayong magbigay ng komprehensibong sagot sa kaalaman sa antirust ng spiral welded pipes.Pangunahing gumamit ng mga tool tulad ng mga wire brush upang pakinisin ang ibabaw ng bakal.Ang paglilinis at pag-preheating ng spiral welded pipe ay maaaring mag-alis ng mga maluwag o nakataas na kaliskis, kalawang, welding slag, atbp. Ang pag-alis ng kalawang ng mga hand tool ay maaaring umabot sa antas ng Sa2, at ang pag-alis ng kalawang ng mga power tool ay maaaring umabot sa antas ng Sa3.Kung ang iron oxide scale ay mahigpit na nakakabit sa ibabaw ng bakal, ang epekto ng pagtanggal ng kalawang ng tool ay hindi magiging perpekto at ang anchor pattern depth na kinakailangan para sa anti-corrosion construction ay hindi makakamit.
Ang pag-aatsara ay gumagamit ng mga solvents at emulsion para linisin ang ibabaw ng mga welded steel pipe (welded pipes) para sa low-pressure fluid na transportasyon upang alisin ang langis, grasa, alikabok, lubricant, at katulad na organikong bagay, ngunit hindi nito maalis ang kalawang, oxide scale, flux, atbp. sa ibabaw ng bakal.Samakatuwid, ito ay ginagamit lamang bilang isang pantulong na paraan sa paggawa ng anti-corrosion.
Sa pangkalahatan, ang mga kemikal at electrolytic na pamamaraan ay ginagamit para sa paggamot ng pag-aatsara.Tanging chemical pickling ang ginagamit para sa pipeline na anti-corrosion, na maaaring mag-alis ng sukat, kalawang, at mga lumang coatings.Minsan maaari itong gamitin bilang reprocessing pagkatapos ng sandblasting at pag-alis ng kalawang.Kahit na ang paglilinis ng kemikal ay maaaring gumawa ng ibabaw na maabot ang isang tiyak na antas ng kalinisan at pagkamagaspang, ang mga linya ng anchor nito ay mababaw, at madaling magdulot ng polusyon sa stacking environment ng spiral welded pipe.
Ang makatwirang paggamit ng mga paraan upang linisin ang mga kinakalawang na pipe fitting ay nagsisiguro na ang pipe fitting ay magsisilbi sa produksyon sa mahabang panahon at lilikha ng mas maraming benepisyo sa produksyon.
Oras ng post: Set-06-2023