1. Tubong bakalgeometry at inspeksyon ng hugis:
① Inspeksyon ng bevel angle at blunt edge ng steel pipe end face: square, papag.
②Steel tube curvature inspection: straightedge, level (1m), feeler gauge, manipis na wire para sukatin ang curvature bawat metro, at ang full-length na curvature.
③ Inspeksyon sa haba ng bakal na tubo: steel tape measure, manual at awtomatikong pagsukat ng haba.
④ Suriin ang panlabas na diameter at ovality ng steel pipe: caliper, vernier caliper, ring gauge, at sukatin ang maximum at minimum points.
⑤ Inspeksyon ng steel pipe wall thickness: micrometer, ultrasonic thickness gauge, hindi bababa sa 8 puntos sa magkabilang dulo at record.
2. Pagsusuri ng komposisyon ng kemikal: paraan ng pagsusuri ng kemikal, paraan ng pagsusuri ng instrumental (infrared C—S instrumento, direktang pagbabasa ng spectrometer, zcP, atbp.).
①N-0 instrumento: pagsusuri sa nilalaman ng gas N, O
②Direct reading spectrometer: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi sa bultuhang sample
③Infrared CS instrument: Suriin ang mga elemento ng C at S sa ferroalloys, steelmaking raw na materyales, at bakal.
3. Inspeksyon sa pagganap ng pamamahala ng bakal:
①Pagsusuri ng tigas: Brinell hardness HB, Rockwell hardness HRC, Vickers hardness HV, atbp.
Tandaan: Ang pagpahaba ng sample pagkatapos masira ay nauugnay sa laki ng sample GB/T 1760
②Impact test: CVN, notched C type, V type, work J value J/cm2
Karaniwang sample 10×10×55 (mm) Hindi karaniwang sample 5×10×55 (mm)
③Tensile test: sukatin ang stress at deformation, tukuyin ang strength (YS, TS) at plasticity index (A, Z) ng materyal, longitudinal at transverse specimen tube sections, arc, circular specimen (¢10, ¢12.5) diameter, Manipis -may pader na malaki ang diyametro, makapal na pader ang distansya ng pagkakalibrate.
④Hydraulic test: test pressure, oras ng stabilization ng boltahe, p=2Sδ/D
4. Inspeksyon sa kalidad ng ibabaw ng bakal na tubo: 100%
①Artipisyal na visual na inspeksyon: mga kondisyon ng ilaw, mga pamantayan, karanasan, mga palatandaan, pag-ikot ng bakal na tubo.
②Hindi mapanirang inspeksyon:
a.Eddy current flaw detection ET: (electromagnetic induction)
Pangunahing sensitibo sa point (hugis-butas) na mga depekto.Pamantayan: GB/T 7735-2004 Antas: Class B
b.Ultrasonic flaw detection UT:
Ito ay mas sensitibo sa ibabaw at panloob na mga depekto sa crack ng iba't ibang mga materyales na may pare-parehong mga materyales.
Pamantayan: GB/T 5777-1996 Antas: C5
c.Magnetic powder MT at magnetic flux leakage inspection: Ang magnetic inspection ay angkop para sa pagtuklas ng mga depekto sa ibabaw at malapit sa ibabaw ng mga ferromagnetic na materyales.
Pamantayan: GB/T 12606-1999 Antas: C4
d.Electromagnetic ultrasonic flaw detection:
Walang kinakailangang coupling medium, at maaari itong gamitin para sa mataas na temperatura, mataas na bilis, at magaspang na inspeksyon sa ibabaw ng mga bakal na tubo.
e.Pagsusuri ng pagtagos:
Pag-ilaw, pangkulay, at pagtuklas ng mga depekto sa ibabaw ng mga bakal na tubo.
Oras ng post: Nob-02-2023